激光切割機的主要切割工藝有以下幾種：

1、數(shù)控切割技術：數(shù)控切割是管材大批量、高質量的切割生產(chǎn)方式，數(shù)控切割的是數(shù)控切割系統(tǒng)。數(shù)控切割技術就是指數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件中提供先進的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗，使切割操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng)，達到高質量的數(shù)控切割。

2、大長度金屬管材全行程自動激光切割下料：對于大長度金屬管材全行程自動激光切割下料的工藝要求，在機械結構上采用的雙驅氣動卡盤旋轉機構(主動軸W、從動軸W1)，左側主動軸W軸氣動卡盤旋轉機構固定不動，將管材夾持住，通過機床X、Y、W運動對管材進行切割加工，右側從動軸W1氣動卡盤旋轉機構可以隨工作臺沿工件軸向運動，可實現(xiàn)大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。

三維光纖激光切割機是由光纖激光切、高精度電容式跟蹤系統(tǒng)、光纖激光器以及工業(yè)機器人系統(tǒng)組成，對不同厚度的金屬板材進行多角度、多方位柔性切割的先進設備。三維機器人激光切割機設備廣泛應用于金屬加工、機械制造及汽車零部件制造等對3D工件有加工需求的生產(chǎn)中。三維激光切割原理激光通過激光器產(chǎn)生后，由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的熔化或者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工目的。

切割機器人加工用隱形光束代替了傳統(tǒng)的機械刀具。具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動排版節(jié)省材料、切口光滑、加工成本低等特點。將在傳統(tǒng)金屬切削設備中逐步改進或替代

激光刀頭的機械部分與工件無接觸，工作時工件表面不會被劃傷；切割機器人速度快，切口光滑平整，一般不需要后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm）。 ?0.3毫米）；切口無機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，對材料表面無損傷； CNC編程，可加工任何方案，無需開模即可大規(guī)格切割整板，省時省力。

1970年代以來，隨著CO2激光和數(shù)控技術的不斷改進和發(fā)展，已成為工業(yè)鈑金切割的先進加工方法。切割機器人常用于工業(yè)生產(chǎn)。根據(jù)機器人功能和工作原理的不同，切割機器人分為火焰切割機器人、等離子切割機器人、激光切割機器人、水切割機器人。在眾多切割機器人中，激光切割機器人的效率和切割精度是其他切割機器人無法比擬的。