從攪拌車液壓泵異響中分析液壓泵的故障

液壓泵或馬達的噪聲

液壓泵內部元件過度磨損，如液壓泵的缸體與配流盤、轉子與葉片配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內泄漏嚴重，當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產生流量脈動，引發較高噪聲。此時可適當加大先導系統變量機構的偏角，以改善內泄漏對泵輸出流量的影響。

液壓泵控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動，從而在泵出口處產生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴重的元件進行刷鍍研配或更換處理。

從攪拌車液壓泵異響中分析液壓泵的故障

液壓系統振動和噪聲的產生原因及消除措施

1，振動和噪聲的來源造成液壓系統中的振動和噪聲來源很多，大致有機械系統，液壓泵，液壓閥及管路等幾方面。 機械系統的振動和噪聲 機械系統的振動和噪聲，主要是由驅動液壓泵的機械傳動系統引起的，主要有以下幾方面。

1）回轉體的不平衡 在實際應用中，電機大都通過聯軸節驅動液壓泵工作，要使這些回轉體做到完全的動平衡是非常困難的，如果不平衡力太大，就會在回轉時產生較大的轉軸的彎曲振動而產生噪聲。

2）安裝不當 液壓系統常因安裝上存在問題，而引起振動和噪聲。如系統管道支承不良及基礎的缺陷或液壓泵與電機軸不同心，以及聯軸節松動，這些都會引起較大的振動和噪聲。

攪拌車液壓泵油封漏油原因的判斷和處理

1, 使用時間長，油封正常磨損。

處理方案：更換新油封。

2, 泵支架松動、開焊或泵固定螺栓松動，引起液壓泵整體抖動，油封磨損。

處理方案：經常檢查，排除隱患，預防和避免故障。

3, 冬季起車時預熱不足，油溫過低，油液和油封沒有達到良好工作溫度。

處理方案：起車時，停罐怠速運轉十到二十分鐘，待油溫正常后再轉罐工作。