食品凈化工程衛(wèi)生安全要求

食品加工過(guò)程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過(guò)程，即從非清潔到清潔的過(guò)程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。

清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的人1流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。

生物制藥潔凈工程節(jié)能設(shè)計(jì)如何做到更好

潔凈工程節(jié)能除以上所說(shuō)的方面，還可以根據(jù)合適的潔凈度等級(jí)、溫度、相對(duì)濕度等參數(shù)。適用面積是消費(fèi)者選購(gòu)空氣凈化器產(chǎn)品首先要問的問題，但國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)中尚無(wú)此定義和統(tǒng)一評(píng)價(jià)方法，導(dǎo)致各企業(yè)為滿足消費(fèi)者的實(shí)際需求，自行任意規(guī)定了計(jì)算和評(píng)價(jià)方法，就連稱法也五花八門，有適用面積、適用體積、使用面積等。GMP規(guī)定的藥廠潔凈室生產(chǎn)條件為：溫度18℃～26℃，相對(duì)濕度45%～65%。考慮到室內(nèi)相對(duì)濕度過(guò)高易長(zhǎng)霉菌，不利于潔凈環(huán)境的維持，過(guò)低易產(chǎn)生靜電，使人體感覺不適。根據(jù)制劑生產(chǎn)實(shí)際，只有部分工藝對(duì)溫度或相對(duì)濕度有一定要求，其他均著眼于操作人員的舒適感。

生物制藥廠房的照明對(duì)節(jié)能也有非常大的影響，制藥廠潔凈室照明應(yīng)以能滿足工人生理、心理上的要求為前提。對(duì)于高照度操作點(diǎn)可以采用局部照明，而不宜提高整個(gè)車間的低照度標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，非生產(chǎn)房間照明應(yīng)低于生產(chǎn)房間，但以不低于100流明為宜。

凈化工程注意事項(xiàng)需記牢：

凈化工程注意事項(xiàng)需記牢,凈化工程有許多需要注意的事項(xiàng)，做好這些才能發(fā)揮凈化的價(jià)值。

1.安全注意事項(xiàng)嚴(yán)厲無(wú)菌操作，避免微生物污染;操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

2.無(wú)菌室應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)到達(dá)10000級(jí)，室內(nèi)溫度堅(jiān)持在20-24℃，濕度堅(jiān)持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)到達(dá)100級(jí)。

3.無(wú)菌室應(yīng)堅(jiān)持清洗，禁止堆積雜物，以防污染。謹(jǐn)防全部滅菌器件和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止運(yùn)用。

移動(dòng)式層流小車

①主體框架采用304不銹鋼，工作區(qū)三面PC板一面可開啟門，美觀整潔，易于清潔消毒;

②采用可調(diào)風(fēng)量的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工況，保證潔凈工作區(qū)的風(fēng)速在額定范圍內(nèi);

③氣流流形為垂直流，空氣自上而下，在工作區(qū)與PC板之間形成空氣保護(hù)，并與外部形成正壓差，保證工作區(qū)的潔凈度。

④設(shè)有報(bào)警系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)非正常狀態(tài)停機(jī)，將自動(dòng)報(bào)警。