數控電火花小孔機加工渦輪葉片氣膜孔的特點

在渦輪葉片上以極大的傾角對冷卻通風出入口進行鉆孔，與傳統的鉆孔工藝相比，SEJ-GK06數控電火花小孔機加工的優點非常明顯。傳統加工工藝在1mm以下等級上會出現問題，在0.3~3.0mm(特殊情況下至10mm)的直徑范圍內，機械鉆孔完全由電火花鉆孔所替代。其好處是極大節省時間和費用，這是因為諸如刀具破i裂、刀具鈍化和刀具修磨等現象就不會再出現。

電火花小孔機導向器使用注意事項

1，當電極一端在加工后外徑變形，彎曲或電極外表面粘上金屬物。在需要更換電極時不能從這端拔出，因為導向器中的人造寶石中心孔徑與電極尺寸只大0.02mm，如果從這端拔出很容易把人造寶石弄碎或電極卡死在人造寶石的孔里，應從光滑一端拔出；

2，在安裝電極時應先將電極插入導向器，再把旋轉頭開下來電極另一端插入旋轉頭中，鉆夾頭鎖緊電極。如果操作反了，旋轉頭帶著鎖緊電極插入導向器，當旋轉頭下降速度很快時，電極沒有很好的與導向器的孔對準時很容易把人造寶石從不銹鋼中頂掉或把電極頂彎。

電火花小孔機的操控體系能夠與機器人或丈量體系、部件的可視化數據搜集體系或條形碼掃描儀等設備相對接，由于選用了客戶的體系接口，因而能夠被納入到出產線、與上級管理體系的數據交換和遠程保護等體系里。

電火花小孔加工特別適用于具有導電特性的硬質資料的加工。通過80μm~3mm（特殊狀況下可達10mm）直徑的電極管電火花成型機，能夠到達700×D的鉆孔深度。例如選用1.0mm直徑的電極，即能夠到達700mm的鉆孔深度。迄今為止，在高合金硬質資料所到達的zui大鉆孔深度為1500mm。另一種極點狀況就是小型鉆孔，只要大約一根發絲那么厚。迄今為止在高合金資料上所到達的zui大鉆孔速度大約為70mm/min。