機械產品的零件通常都是用機床加工出來的。機床是制造機器的機器，也是能制造機床本身的機器，這是機床區別于其他機器的主要特點，故機床又稱為工作母機或工具機。

機床主要包括金屬切削機床，主要用于對金屬進行切削加工；木工機床，用于對木材進行切削加工；特種加工機床，用物理、化學等方法對工件進行特種加工；鍛壓機械。狹義的機床僅指使用的廣泛、數量多的金屬切削機床。

故障的診斷原則 在故障檢測過程中，應充分利用數控系統的自診斷功能，如系統的開機診斷，運行診斷，PLC的監控功能。同時在檢測故障過程中還應掌握以下原則： ⑴先外部后內部。數控機床的檢修要求維修人員掌握先外部后內部的原則，即當數控機床發生故障后，維修人員應先用望、聽、聞等方法，由外向內逐一進行檢查。 ⑵先機械后電氣。修理準備工作（一）修前準備機床修理前，按機床合格證作性能、試切及精度檢查，根據精度喪失情況及所存在的問題，決定具體修理項目及驗收要求，并做好技術物資準備。先機械后電氣就是在數控機床的維修中，首先檢查機械部分是否正常，行程開關是否靈活，氣動液壓部分是否正常等。在故障檢修之前，首先注意排除機械的故障。 ⑶先靜后動。維修人員本身要做到先靜后動，不可盲目動手，應先詢問機床操作人員故障發生的過程及狀態。

數控機床是一種典型的機電一體化產品，涉及范圍比較廣，在故障診斷和維護方面與傳統機床有很大的區別。因此，學習和掌握數控機床故障診斷及維護技術，及時有效的處理數控機床的各種故障，對企業的維修人員來說非常重要。一般可根據百分表的讀數差粗刮面，然后裝上兩側壓板來修正接觸點。 1 數控機床的使用與維修 1.1 數控機床的分類和應用 隨著數控技術的發展，數控機床已經越來越普遍地應用于企業的加工生產當中。數控機床的種類很多，但主要按機床的加工方式和加工工藝對其進行分類。現代工廠中主要以金屬切削加工為主，大致可以分為數控銑床，數控鏜床，數控立車，數控磨床以及加工中心等

1、機床維修磨床維修廠速度快，，不產生換刀時間，節約時間；電動刀架每次工步結束后都要回到安全點換刀，換刀時間一般2-4s，例如：一個工件加工三個工序，需要磨床維修廠三把刀，用排刀架加工的話需要10s，用電動刀架加工至少需要16s，效率大大降低了。這個基準面無論在空載或切削時，都應保證溜板運動的直線性（導向精度），其他有關運動（如尾座移動、進給傳動鏈等）及有關基面應同溜板運動保持相互位置的準確性。

2、使用壽命長；電動刀架每天上萬次磨床維修廠的換刀，上萬次的轉動，長久使用的話，加速機床的磨損，使機床故障率提高，影響。

3、機床維修排刀架不易出現故障；電動刀架常見故障：刀架在換刀過程中找不到想要的刀位、刀位無法鎖緊、定位精度出現磨床維修廠誤差。

4、機床維修排刀是根據零件工藝的排，比較靈活。小零部件，一般的工序也比較簡單，無非就是車圓，鏜孔，拉槽，車螺紋和斜度圓弧等工序，排刀架基本上都可以勝任。②電氣故障：分弱電故障和強電故障弱電部分主要指CNC裝臵、PLC控制器、CRT顯示器以及伺服單元、輸入輸出裝臵等電路,這部分又有硬件故障與軟件故障之分。大數控裝電動刀架，他加工的零部件比較大，排刀的刀具位置不好安排，可能工藝也比較復雜，所以一般大數控都安裝電動刀架，也不在乎換刀的時間。