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公司基本資料信息
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溶劑包衣過程都伴隨有包衣溶劑的揮發過程,包衣溶液中可利用包衣材料的濃度通常不高 于30%。近又產生一種新的包衣方法-熱烙包衣(hot-melt coating)技術:利用熱 熔材料進行熱熔包衣,由于不需要溶劑的蒸發,所以操作時間相對較短。在這項技術中包衣 材料以熔融的狀態覆蓋于底物的表面,因此完全不用使用任何的溶劑。
(1)中藥浸膏加工:按常規方法,取中藥飲片,用水或乙醇為溶劑進行提取,濃 縮,干燥,粉碎,過80目篩備用;
(2)制粒:將浸膏置于頂噴式的流化床包衣機,控制霧化壓強為1. 5帕,進風溫 度為50-55°C,物料溫度為45-47°C,以6% (以速率為10. 8g/min噴入)的淀粉漿制粒,形 成游離的小顆粒后,停止制粒,該過程可以增加流動性、顆粒表面的光滑性和粒徑的均一;
(3)包衣:安裝雙層的噴嘴系統作為噴槍裝置,加熱包衣材料(55_78°C ),通入熱 空氣(55-60°C ),待包衣材料熔融以后,熱空氣和物料達到一定的溫度(66-78°C ),開始噴 包衣液,當噴完包衣液,停止加熱,吹30°C冷風至一定溫度(30-35°C ),取出,即得。
調節導流管下端與分布板的間距 調節導流管下端與分布板間距可控制進入導流管的顆粒數量。實驗型設備的這一間距約為5-20毫米,生產型設備為15-40毫米。據文獻報導,在一般正常的包衣過程中,導流管內顆粒所占的空間約為空筒內容積的1-5%。當然我們在實際工作中只能憑經驗控制進入導流管的顆粒數量。間距過小,進入導流管的顆粒稀疏,會使部分包衣液霧滴經顆粒間隙逃逸。
縮小間距還會延長顆粒循環周期,減少循環次數,不利于均勻包衣。顆粒進入導流管并非每次都會遇到包衣液霧滴,而且相遇的概率只有百分之幾,所以進入導流管的顆粒過多,會使大多數顆粒作無效運動,徒然遭到不必要的摩損,有時還會增加顆粒相互粘連的機會。
此外,調節間距還可小幅度調節顆粒流化狀態。比如遇到導流管外側顆粒滯留不動時,增加間距,可促使滯留顆粒啟動。因為增加間距,也就增加了導流管下面顆粒層的厚度,增大了阻力,逼使空氣流向周邊小孔。
江蘇博鴻-過瘤胃胍基yi酸顆粒生產工藝與設備描述
胍基yi酸為白色或微黃色結晶性粉末,可溶于水,極微溶于yi醇和。胍基yi酸主要用于有機合成中間體,也可作為食品和飼料添加劑,對提高生產性能、改善肉質和促進能量代謝等方面具有重要作用,此外還可以防止細菌,增強動物功能,減低熱應激對動物的影響,從而減少動物在高溫環境下的率。
江蘇博鴻采用流化床底噴造粒包衣技術方案,其與現有技術相比,所取得的技術進步在于:
(1)顆粒胍基yi酸經包被后,流散性較好,易于飼料加工;
(2)通過多次包被將顆粒胍基yi酸保護起來,改善了顆粒胍基有效成分的過瘤胃率,避免在瘤胃內被發酵、降解而使其直接進入后再被消化吸收,提高了顆粒胍基利用率;
(3)降低了顆粒胍基yi酸在瘤胃中的降解率,實現了產品的緩釋效果,提高了產品的生物利用率;
(4)產品經多次包被后的顆粒胍基yi酸,穩定性更好,利于保存,且耐加工過程中磨損和飼料制粒過程中的高溫。
經檢測:江蘇博鴻二次包被過瘤胃胍基yi酸顆粒其有效成分可高達89.6%