軋臼壁是生產的圓錐破碎機部件，在實際工況條件下，該工件承受著極強的、高頻次的、反復交變應力的作用（沖擊、摩擦、擠壓和剪切等）, 它們的質量好壞直接影響到破碎機的使用壽命,所以對其內部質量和力學性能等有較高的要求。為保證生產出高質量的、使用壽命長的軋臼壁,幾年來，我公司科研人員進行了廣泛的調研、反復的科技攻關及生產試制等工作，并裝機進行了工業性試驗，經過長期的實際應用表明，我公司生產的軋臼壁工件具有外表美觀，內在質量高，抗空寂、磨損、擠壓。剪切及使用壽命長等特點，完全滿足了選礦廠對軋臼壁工件的使用要求。我公司現開發的新型復合圓錐破碎機和該高耐磨的牙齒—軋臼壁形成了的結合，特別適合于花崗巖以及鐵礦等中高硬度的破碎作業，效果可媲美國外進口圓錐破碎機。現簡要介紹該軋臼壁的一些特點：軋白壁的選材根據軋臼壁工件在實際工況條件下的受力狀態，服役特點（高周次的強烈沖擊、磨擦、擠壓、剪切的反復），結合國內目前使用耐磨材料現狀，經一系列對比分析、反復試驗我們選擇了在強烈沖擊、磨擦、擠壓，剪切工況條件下具有強大潛能（加工硬化能力）的高錳鋼作為制作軋臼壁工件的材質。

破碎機錘頭整體鑄造是在鑄造造型后，就進行熔煉和澆鑄錘頭材料，待其凝固后就會獲得鑄態的錘頭，常用的高錳鋼和合金鋼材質可以用這種方式進行鑄造，錘頭鑄造時可以采用一箱多件或者串鑄的方式，這樣可提高鑄造錘頭的生產效率。整體鑄造錘頭常用材質為高錳鋼錘頭、高錳合金錘頭。

雙金屬錘頭復合鑄造

雙金屬錘頭復合鑄造是錘頭鑄造常用的一種方法，此鑄造方法就是把錘頭的錘柄和錘端兩個部分進行分開鑄造，一方面為了提高錘頭的耐磨性，在破碎物料的錘端采用高硬度的耐磨材料，另一方面為了節約成本和提高錘柄的強韌性，錘柄在鑄造的時候采用中、低碳鋼或者低合金鋼，采用此方法鑄造的錘頭具有良好的韌性和耐磨性。但屬于二次鑄造成型錘頭，相比液液復合鑄造錘頭易出現掉頭現象。

二、破碎機錘頭的挑選技巧

1、看錘頭制造工藝

復合式破碎機錘頭的鑄造工藝主要體現在錘頭的鑄造方法是否符合質檢標準，外觀有沒有變形或凸凹現象，表面是否粗糙等現象。所以，買之前一定要問清楚廠家，該公司的合金錘頭采用何種工藝。

2、看錘頭結構設計

若錘頭的結構設計不合理就會加快錘頭的磨損。好的錘頭廠家生產的錘頭結構多采用復合型結構，這種結構更利于錘頭的破碎作業，提高研發效率，而且可減

3、看錘頭型號

復合式破碎機錘頭分為三種類型有輕型錘頭、中型錘頭和重型錘頭，這三種錘頭主要是根據錘頭的重量來劃分的，消費者應根據實際的破碎機型號來選擇，不能盲目地認為，錘頭越重，生產效率越高。這是不科學的。

錘式破碎機是目前廣泛應用于礦山，化工，冶金，建材，電力等行業的常用的破碎設備。而錘式破碎機的主要易損件是錘頭，所以錘頭質量的好壞直接影響了破碎機的破碎效率。