高密度聚乙烯（HDPE），為白色粉末或顆粒狀產(chǎn)品。無毒，無味，結(jié)晶度為80～90，軟化點為125～135℃，使用溫度可達100℃；硬度、拉伸強度和蠕變性優(yōu)于低密度聚乙烯；耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性較好；化學穩(wěn)定性好，在室溫條件下，不溶于任何，耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕；公司充分利用國內(nèi)外先進的技術和設備，并與國內(nèi)外有關科研單位建立了長期穩(wěn)定的技術合作關系。

一般的HDPE熔點為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調(diào)區(qū)間較大。注塑時，一般使用溫度為180℃-230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產(chǎn)時，不需烘干，但為了產(chǎn)品質(zhì)量，可用60℃溫度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁制品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；制品易帶靜電，表面易吸埃。收縮率為16‰，溢邊值為0.05mm。

氣相流化床聚合反應工藝的特點是：操作壓力低，溫度低；可生產(chǎn)全密度聚乙烯；催化劑體系包括鈦系、鉻系；茂金屬催化劑；對原料純度要求高，所有原料均要精制；不需用溶劑，能耗低，維修和運行費用低。生產(chǎn)工藝是：干燥的單體與氫氣一道加到反應器系統(tǒng)中，原料加進一個大循環(huán)蒸汽流回路，并通過氣體分配由進入大型流化床反應器的底部。

對于異形件來說還有更好的方法，就是采用鉻酸鹽進行轉(zhuǎn)化處理，簡單來說就是把電鍍好的異形件再進行一次鉻酸鹽轉(zhuǎn)化，從而可以增加鋅和鍍層的防腐蝕性能。在進行使用的過程中應把電鍍好的異形件與金屬制品或者是原材料接觸的時候，都會由于穩(wěn)定和環(huán)境的原因再次影響到防腐蝕的性能，所以在使用的過程中，一定要多加進行注意。特別由于使用的場合會由于各種原因加速腐蝕。