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在分模設計與模架設計完畢后,緊接著要進行其它模具零部件的結構設計。同樣在proeWildfire2.0裝配模塊中進行剩余零部件的三維造型和裝配,由于零部件較多,在此不再詳述,但造型完畢后要注意進行全局干涉檢查,若存在零部件間的干涉還得進行修改。導入ERP系統后,在ERP軟件里邊保留統一的數據源、一致有效的數據格式,物流、資金流、信息流高度集成,從而提高管理效率和決策水平。后,進行流道系統和頂桿孔的三維造型設計,流道按Moldflow軟件分析結果進行三維設計即可,而頂桿孔的設計既要顧及易蓄模的地方,又要考慮到冷卻水道的布置問題。
在進行注射模具設計時,選材非常重要,如果模具材料選擇的不恰當,很可能會影響模具的使用壽命和工作效率,因此,必須嚴格按照制造工藝合理選擇模具材料,其料單如表1所示。模具設計構思的過程,也就是模具圖紙的繪制過程。例如鍛錘、沖床、切鈑機的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門銑床的床面及橋式吊車大、小車和升降機等,都是作直線運動的。隨著CAD/CAM技術的迅速發展,無圖紙加工雖已日見普遍,但是在一般的實際加工過程中模具圖紙仍然是必不可少的,因為它能給操作工和鉗工等提供一些重要位置尺寸、裝配尺寸、技術要求、形位公差、粗糙度等,現僅將該模具的裝配圖展示給大家,僅供參考。