蒸發(fā)器余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。實(shí)現(xiàn)能源的轉(zhuǎn)換在利用。隨著環(huán)保要求和能源利用率的重視，蒸發(fā)器余熱鍋爐的使用也越來越受到各大企業(yè)的重視。

在鍋爐運(yùn)行中，高溫的煙氣經(jīng)過熱量交換后形成的低溫?zé)煔獾母g和流動(dòng)的煙氣中大量的粉塵沖刷也加速了腐蝕的速率。鍋爐熱量交換面的腐蝕問題給使用企業(yè)帶來了較大的安全隱患和不可避免的經(jīng)濟(jì)損失。

由于焦炭中含有S、Cl、F等元素，在干法熄焦過程中會(huì)產(chǎn)生SO2、HCl、HF等腐蝕性介質(zhì)進(jìn)行煙氣中，這些腐蝕性介質(zhì)就會(huì)對(duì)換熱管壁造成各種腐蝕，影響蒸發(fā)器余熱鍋爐的安全生產(chǎn)運(yùn)行。

干法熄焦是采用惰性氣體將紅焦在無氧的環(huán)境下降溫冷卻的一種熄焦方法。在干熄焦過程中，紅焦從干熄爐的頂部裝入，低溫惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內(nèi)，冷卻后的焦炭從干熄爐底部排除；吸收紅焦?jié)摕岷鬁囟壬叩亩栊匝h(huán)氣體從干熄爐環(huán)形煙道排出后，進(jìn)入干熄焦蒸發(fā)器余熱鍋爐進(jìn)行換熱，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，從干熄焦蒸發(fā)器余熱鍋爐冷卻后的低溫惰性氣體進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)重新鼓入干熄爐。

選擇蒸發(fā)器余熱鍋爐停爐保護(hù)方法應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)形式、停用時(shí)間的長短、環(huán)境溫度、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件、水的來源和質(zhì)量。長期停用的鍋爐，其保護(hù)方法有：聯(lián)胺防腐、胺液防腐、堿液防腐、磷酸三鈉與鈉混合溶液防腐、干燥劑防腐、充氮防腐、充氨防腐等。短期停用的蒸發(fā)器余熱鍋爐保護(hù)方法有：保持給水壓力法、保持蒸汽壓力法、熱爐放水或利用余熱烘干等方法。

1、停用一個(gè)月內(nèi)時(shí)，蒸發(fā)器余熱鍋爐可加滿不放水。

2、超過一個(gè)月，應(yīng)將蒸發(fā)器余熱鍋爐水放凈，打開檢查孔，排氣孔等，用鍋爐余水將水烘干，然后封閉檢查孔，煙筒處，關(guān)閉所有與外界連通的閥門。把燃煤處爐條上下加滿石灰石用塑料薄膜封閉好爐門爐洞，這是對(duì)鍋爐實(shí)施干保護(hù)，根據(jù)天氣的潮濕度檢查石灰石是否稀釋掉并定期更換。

換熱器又稱熱交換器，簡(jiǎn)單來說就是為了滿足生產(chǎn)、生活的需要，進(jìn)行熱量傳導(dǎo)的設(shè)備。在制藥領(lǐng)域中，由于換熱器對(duì)能量的利用率較高，有利于降低能耗，符合“節(jié)能環(huán)保”概念，因此換熱器的市場(chǎng)需求不斷增長。

換熱器的發(fā)展歷史悠久。據(jù)了解，30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。30年代末，瑞典又制造出臺(tái)板殼式換熱器，用于紙漿工廠。60年代左右，由于空間技術(shù)和科學(xué)的迅速發(fā)展，迫切需要各種能緊湊型的冷卻器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術(shù)的發(fā)展，換熱器制造工藝得到進(jìn)一步完善，從而推動(dòng)了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用。此外，自60年始，為了適應(yīng)高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。

目前，我國市場(chǎng)上換熱器的種類繁多，若按其傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類可分為管型、板型和其他型式換熱器。其中管型換熱器又可分為管殼式換熱器、套管式換熱器、蛇管式換熱器;板型換熱器可分為板式換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器、螺旋板式換熱器。