油罐保溫自罐壁向外包括防腐層、保溫材料、防潮層、保護層、此外還包括一些輔助的固定件和支承件，如鉤釘、銷釘、托架等。目前許多地方油罐保溫中一般不設置防潮層，尤其在較為干燥的北方。

1、防潮層

防潮層是使儲罐避免遭電化學腐蝕的重要屏障，一般采用涂料防腐。如果罐壁不設置防腐層或者使用了較差的涂料，則保溫材料受潮后，儲罐罐壁很快遭到腐蝕。對反腐涂料的基本要求是應具有較好的附著力，并與罐壁溫度相適應。

2、保溫材料

保溫材料的優劣是保溫效果好壞的關鍵。其定義是：用于減少結構物與環境交換的一種功能材料。

保溫是絕熱 含保溫和保冷 的一部分，故保溫材料通常也稱為絕熱材料。絕熱材料的分類方法很多，目前國家沒有統一分類方法標準。通常按材料和結構分類。

按材料分類，可分為有機絕熱材料，無機絕熱材料和金屬絕熱材料三類。

按結構分類，可分為纖維類 固體基礎 氣孔連接 多孔類 固體基質連接連續而氣孔不連接 層狀類 各種復合制品。

3、防潮層

防潮層的目的是防止水和水氣進入保溫材料內‘

4、保護層

保護層的作用是：

（1）防止雨水、濕氣侵入保溫層，使保溫材料始終保持干燥狀態。

（2）防止保溫材料由于太陽光照射而造成老化、脆裂現象。

（3）防止外部損傷，保證保溫材料作用正常發揮。

常用的保溫材料有鋁皮、鍍鋅鐵皮、薄鋼板、玻璃絲布、石棉水泥抹面和噴刷油漆等。目前應用較多的是鍍鋅鐵皮和薄鋼板。

5、固定件和支承件

固定件和支撐件的作用是：定位、固定、抗震、卸荷和分層等。其合理設置不僅影響到保溫層的機械強度，定形性，抗震性和密封性，而且可提高保溫效果 。

以下幾點是瀝青罐的制造方法以及怎樣使用：

1、“低位取出瀝青裝置”解決了儲罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題，正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。

2、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結合，使瀝青低位高溫取油一體化，操作更加方便，并可將罐底瀝青取凈。

3、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術相結合，不僅能大量快速成、大量生產成品瀝青，也可滿足小批量生產高溫瀝青的要求。

4、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲罐少量取出瀝青難的問題，而且可以直接生產高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。

生產高溫瀝青時間不超過2小時（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。

連續工作升溫時間：≤40分鐘。

耗煤量：≤20kg標準煤/噸瀝青。

耗電量：≤1kwh/噸瀝青

5、“立式驟變瀝青加熱裝置”可連續生產高溫瀝青，班產量可超過150噸以上。導熱油強制循環方式，低壓高溫，安全衛生。

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1、在現場檢查的基礎上，對油罐安裝進行整體評定、做出結論、寫入記錄。2、對個別未完成工程項目和檢查、檢測中發現質量問題，認真、慎重地研究協商，明確具體處理意見、完成時間和復驗方法等。3、簽署有關安裝工程證明書。按照一定格式的驗收證明書，填寫油罐安裝工程質量與驗收意見，建設、監理、質檢、施工單位負者人簽名、單位蓋章。4、油罐交工驗收證明書，并將施工過程中對油罐基礎、焊縫檢驗、充水試驗、焊縫返修記錄、幾何尺寸等報告，以及各項組檢查驗收意見、存在問題匯總應作為‘驗收證明書‘附件。

油罐 罐底的嚴密性，應以充水實驗過程中罐底無滲漏為合格。若發現罐底與根底觸摸間有水滲出，或根底下排水管有水滲出，應查出罐底滲漏處的缺點，并進行焊補。罐壁的強度及嚴密性，應以充水到規劃液位并堅持48h后，罐壁無滲漏、無反常變形為合格。發現滲漏時應放水，使液面比滲漏處低300mm擺布，然后對缺點進行處置，焊補。固定頂的強度及嚴密性實驗，罐內水位應在規劃液位下1m時，將一切開口關閉，然后持續緩慢充水升壓，當罐內空間壓力升至實驗壓力時，暫停充水。在罐頂焊縫外表涂肥皂水，如未發現滲漏，且無反常變形為合格。實驗后應將開口翻開，康復常壓。當氣候變化劇烈時不宜作固定頂強度及嚴密性實驗。