南陽金利不銹鋼，承接不銹鋼產品加工定制，櫥柜、貨架、熟食柜、展柜、水箱、崗亭、樓梯扶手、激光切割加工等多種產品、服務，任您挑選！

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在激光切割加工過程中如何實現高精度：

1.焦點位置控制技術。 聚焦透鏡的焦點深度越小，焦點直徑越小，因此與要切割的材料表面相比，控制焦點的位置非常重要。

2.切割穿孔技術。 除了少數情況下，可以從板的邊緣開始的任何一種熱切割技術，通常都必須在板上鉆一個小孔。 早先在激光沖壓復合機上，使用沖頭打孔，然后使用激光從小孔開始切割。

3.噴嘴設計和氣流控制技術。 當激光切割鋼時，氧氣和聚焦的激光束通過噴嘴射 向要切割的材料，從而形成氣流。 空氣流動的基本要求是，進入切口的空氣流量應大而速度要高，以便足夠的氧化作用可以使切口材料充分進行放熱反應。 同時，有足夠的動量將熔融材料噴出。

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激光切割加工廠家告訴人們除了上述兩處的保養以外，激光切割機使用時還需要注意鏡片的清潔、導軌的清潔、螺絲和聯軸節的緊固以及光路的檢查，這些都是需要進行保養和維護的零部件，只有合理的做好維護才可以使設備的壽命更加長久。

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金屬激光切割機穿孔手藝

熱切割手藝,除少數情況可以從板邊緣開始外,一般都在板上穿一個小孔。之前在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一個孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：

脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為常用氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴 射,逐步深 入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔于穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；重要的是光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。

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2. 齒輪相關方面

當齒基卡瓦時，也會造成加工段的鋸齒。

3.導軌不平行

有時y向導軌不平行，加工設備會卡死，所以切割斷面也可能有鋸齒。

4. 鏡頭固定不當

當鏡頭固定不正確時，設備運行時鏡頭抖動，光束會振動，切割部分就會出現鋸齒。

金屬激光切割機在長期使用過程中，滑塊會磨損，內球會出現異物，導致導軌在工作過程中振動，加工后會出現鋸齒問題。

當我們看到金屬激光切割機的鋸齒形問題時，我們可以用手握住激光頭，防止它搖晃。如果用手按住后沒有鋸齒問題，一定是滑動問題;如果仍然出現，則需要檢查皮帶、齒輪等附件。如果在新的加工中出現這個問題，就要考慮是否安裝不正確或者其控制驅動器與電機不匹配。