門窗附框施工安裝：

1、安裝施工，標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)安裝前,應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查洞口尺寸,附框規(guī)格、數(shù)量,外窗的品種、規(guī)格、開啟方向、數(shù)量等。外窗的五金件、密封條、緊固件應(yīng)齊全、完好。

2、標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)應(yīng)采用干法安裝。

3、附框安裝應(yīng)滿足下列要求:

（1）附框安裝宜在室內(nèi)粉刷或室外粉刷、找平、刮糙等濕作完工前進(jìn)行

（2）附框安裝前,應(yīng)復(fù)核洞口尺寸和附框尺寸,有預(yù)理件的,應(yīng)先找準(zhǔn)位置,確認(rèn)無誤后再安裝。

（3）用木禊將附框四邊臨時固定,應(yīng)調(diào)整附框的水平度、重直度、進(jìn)出位并符合相關(guān)規(guī)程規(guī)定的尺寸偏差要求.

門窗附框安裝要點：附框與墻體之間不要使用發(fā)泡膠填塞。在門窗安裝過程中，施工單位普遍使用附框，附框的使用對縮短工期、減少交叉作業(yè)和門窗成品保護(hù)都有重要的意義，但使用不當(dāng)也會出現(xiàn)問題。

附框是結(jié)構(gòu)墻與門窗主框之間的過渡材料，屬于墻體的一部分，常見的附框主要有鋼附框、木附框和塑鋼附框。經(jīng)過實踐證明，施工單位選用附框，在固定好附框之后，用防水砂漿進(jìn)行內(nèi)外收口和附框與墻體間的填塞，完成附框安裝和收口工作，可以使附框與結(jié)構(gòu)墻體渾然一體，這樣既安裝了附框，又不會增加多余縫隙。

然而在實際施工過程中，一些施工單位往往會在附框和結(jié)構(gòu)墻之間打一層發(fā)泡膠，發(fā)泡膠本身既不能起到粘接作用，又不能起到防水作用，而所謂的彈性體填塞實際上也沒有必要，在附框與墻體之間使用發(fā)泡膠填塞是安裝過程的一大誤區(qū)。市場上發(fā)泡膠的發(fā)泡倍率偏高，錯誤的使用會大大增加門窗變形的概率，也會增加墻體滲漏的概率。

副框安裝在防滲漏方面存在的缺陷：在實際副框安裝過程中，如果對副框安裝的質(zhì)量控制不到位，就會出現(xiàn)副框與結(jié)構(gòu)墻體留置縫隙不當(dāng)，收口不連續(xù)，收口質(zhì)量沒有達(dá)到要求，或者收口抹灰不實、砂漿比例不當(dāng)或夾渣等問題，致使收口位置出現(xiàn)裂縫、空鼓甚至疏松脫落等，從而導(dǎo)致雨水從此滲透，引起滲漏。

隨著門窗成品質(zhì)量的提高，相應(yīng)密封膠的性能不斷增強，門窗滲漏的問題越來越多的由安裝過程中的操作質(zhì)量所決定，而帶副框門窗的安裝，副框安裝的質(zhì)量又成為滲漏問題的主要原因，副框安裝收口質(zhì)量有保證可以在很大程度上減少門窗滲漏的可能。

門窗副框收口防滲漏處理：為了提高副框安裝收口質(zhì)量，進(jìn)一步保證防水性能，本方法在收口材料上選用防水砂漿，即在收口抹灰砂漿配制攪拌時摻入適當(dāng)比例的防水粉，配置好砂漿后，收口過程分兩次完成，首先副框就位固定安裝完畢后進(jìn)行一次收口，先塞填副框與結(jié)構(gòu)間的縫隙，由下至上，確保砂漿填塞密實，可以根據(jù)實際情況加工的嵌刀。

門窗副框防滲漏應(yīng)注意的其他問題：由于磚面層和涂料面層對收口厚度的要求不一樣．二次收口時要考慮好外部面層，考慮好收口的厚度，避免開裂。收口完畢應(yīng)進(jìn)行交接檢查，使門窗副框安裝既能滿足窗戶安裝要求，又能滿足裝飾的要求。在副框與門窗外框之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g隙，有利于溫度應(yīng)力及其他應(yīng)力的釋放，間隙采用打聚氨酯發(fā)泡膠充實密封，既能起到固定作用，也與副框進(jìn)行了熱斷橋處理。

由于水泥砂漿的強度高、收縮大、柔韌性變形不夠，直接作用在保溫層外面，耐候性差，而引起開裂，所以與保溫層的接觸部位的洞口，收口抹灰前需壓人耐堿玻纖網(wǎng)格布，玻纖網(wǎng)格布作為抗裂保護(hù)層的關(guān)鍵增強材料,在外墻墻面處理技術(shù)中的應(yīng)用已經(jīng)得到了廣泛的認(rèn)可，一方面它能有效的增加保護(hù)層的拉伸強度，另一方面由于能有效分散應(yīng)力，抗裂作用顯著，能比較有效地保證收口表面質(zhì)量及膠體的密封性能。

由于門窗副框收口引起的滲漏問題，滲漏問題一旦發(fā)生，處理起來比較困難，維修成本也較高，所以門窗的滲漏應(yīng)樹立防控為治理為輔的意識，在施工階段要求工程部加強過程控制、樣板現(xiàn)行的原則，采取必要的防控措施，在工序上將滲漏的防治作作為控制重點。