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液壓傳動是一門新的技術,起源于1654年帕斯卡提出的靜壓傳動原理。它是以液體為工作介質,通過能量轉換裝置來進行能量傳遞的一種傳動形式。液壓傳動具有如下優點:
①工作液體可以用管道輸送到任何位置;
②執行元件的布置不受方位限制,借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機構;
③液壓傳動能將原動機的旋轉運動變為直線運動;
④可以方便地實現無級調速;
⑤載荷控制、速度控制以及方向控制容易實現,也容易進行集中控制、搖控和自動控制;
⑥液壓傳動平穩無振動;
⑦具有良好的潤滑條件可提高液壓元件工作的可靠性和使用壽命;
⑧液壓元件有利于實現標準化、系列化和通用化。
因此,液壓傳動在國民經濟各部門中得到了廣泛的應用。
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液壓傳動液壓傳動中用來控制液體壓力、流量和方向的元件。其中控制通、斷和流向的稱為方向控制閥。
方向控制閥按用途分為單向閥和換向閥。
1、單向閥:只允許流體在管道中單向接通,反向即切斷。
2、換向閥:改變不同管路間的通、斷關系、根據閥芯在閥體中的工作位置數分兩位、三位等;根據所控制的通道數分兩通、三通、四通、五通等;如二位二通、三位三通,三位五通等根據閥芯驅動方式分手動、機動、電磁、液動等。
60年代后期,在上述幾種液壓控制閥的基礎上又研制出電液比例控制閥。它的輸出量(壓力、流量)能隨輸入的電信號連續變化。電液比例控制閥按作用不同,相應地分為電液比例壓力控制閥、電液比例流量控制閥和電液比例方向控制閥等。
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液壓制動系統產生制動效能不良的原因液壓制動系統產生制動效能不良的原因,一般可根據制動踏板行程(俗稱高、低)、踏制動踏板時的軟硬感覺、踏下制動踏板后的穩定性以及邊疆多腳制動時踏板高度來判斷。
1.一般制動時踏板高度太低zhi動效能不良。如連續兩腳或幾腳制動,踏板高度隨這高且制動效能好轉,說明制動鼓與磨擦片或總泵活塞與推桿的間隙過大。
2維持制動時,踏板的高度若緩慢或迅速下降,說明制動管路某處裂紋、接頭密閉不良或分泵皮碗密封不良,其回位彈簧過軟或折斷,或總泵皮碗、皮圈密封不良,回油閥及出油閥不良。對于一些較為簡單的故障,可以通過眼看、手模、耳聽和嗅聞等手段對零部件進行檢查。可首先踏下制動踏板,觀察有無制動液滲漏部位。若外部正常,則應檢查分泵或總泵故障。
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液壓系統清洗--拆卸零部件拆卸零部件
因為液壓部件都非常的精密金貴,所以大家在整個拆卸過程中,保證機器不受揚塵、飛沙、柳絮等影響,并且以標準姿勢停放妥當。接下來先把大臂油缸活塞頭小心拆卸下來、油缸收到底,然后進行一步——排放液壓油。
緊接著觀察到液壓油已經排放干凈,大家可以自行或者在老司機的指導下,將精密液壓部件注意拆卸,需要注意的是,像主泵、主控閥、閥芯、馬達等部件非常精貴,拆卸過程秉承小心小心再小心,以免磕碰或損壞部件后造成不必要的損失。