珠海某設備公司，主要從事烘干設備、工業烤箱、輸送設備等產品研發、生成和銷售的設備型企業。公司不斷提升技術,改良設備,本著以客為尊之服務宗旨,提高產品品質及售后服務。

在標領為該設備公司定制的倉儲管理解決方案中，管理范疇覆蓋了物料倉、五金倉、半成品倉和成品倉，依托WMS系統，結合PDA設備完成掃碼收貨、質檢、上架、取料、備料、下架、庫存重檢、調撥、盤點等作業流程，為企業帶來看得見的便利的同時，更帶來了原始數據的積累與分析，為科學決策提供有力的數據支撐。

也許您會問：WMS系統的應用帶來了什么具體的效益？

1、WMS系統優化了倉庫作業流程，實現全流程管控，實時反饋、實時預警，作業進度清晰可控，每個產品都能追溯，現場作業方式得以科學改善。

2、數據從“人工采集”轉為“自動采集”，減少了員工數據采集與報告的時間，從倉庫到管理均獲得顯著提效。

3、由原先的人工找料到如今的條碼管理，全程采取可視化作業，實現防呆防錯，避免依賴人工導致出錯。

4、建立倉庫電子看板系統，通過電子看板實時監控倉庫作業、收貨狀況。

5、效期管理，嚴格先進先出，降低呆滯料產生，提升庫存周轉率。

6、批次管理，WMS自動記錄物料/成品入庫、出庫、庫內流轉等情況，出現問題，可以快速追溯到原環節和責任人。

7、多樣化數據報表，也可以自動義報表，為管理者提供了更為、及時的倉庫運營數據，提高決策水平。

8、WMS系統與內部的SAP系統集成后，WMS系統不但能夠讀取SAP系統中的物料、供應商、客戶、倉庫等基礎信息，以及采購訂單、銷售訂單、備料單、生產補料單等業務信息，還能將在WMS系統作業的數據實時返回給SAP系統，生成對應憑證號，做到原始數據的共享互通，由此建立起一套嚴謹科學的現代企業信息化管理體系。

在3C電子行業中，一般存在著產品更新快，產品種類繁多，價格戰頻繁，分銷模式繁多，渠道環節冗長，對渠道管理難度日益增大等問題。而為了保持自身的市場利潤，企業需要始終保持靈活性、前端性，提高產品質量并降低內部管理成本。標領3C電子行業倉儲解決方案，可為企業提供數字化管理平臺，幫助企業精細化管理，實現目標利潤。

標領3C電子行業解決方案

標領根據3C電子行業的倉庫管理痛點，開發了3C行業wms倉儲管理系統，助力企業優化倉庫管理方式，提升供應鏈效率、快速響應上下游客戶需求，提升經營水平。

1、系統集成對接

系統擁有較為完善的數據接口，支持與多種平臺實現數據互通，如ERP、MES、SRM等，實現多系統數據實時同步，打破信息孤島，提升整體運營效率。

2、條碼化管理

系統可規范化貨位管理，并利用條碼技術劃分好每個倉庫、庫區和庫位，建立好統一倉庫數據庫，實現庫位與貨品實時綁定，提升倉庫作業包括上架、盤點、揀貨、調撥等作業效率。

3、信息傳遞及時

系統通過與MES系統集成，提升了生產線與倉庫之間信息傳遞速度，降低了生產以及流通環節因信息延遲造成的影響。

4、優化作業流程

WMS系統可優化作業流程，減少無效動作的發生，降低倉庫人工成本，實現不同性質訂單配置不同揀選流程，簡化作業流程，降低復雜度，減少作業員重復作業。同時數據實時同步到系統后臺，方便管理者隨時查看，分析，更合理分配作業員，更大化人工作業效率。

5、庫存準確實時

WMS系統庫存管理，可將企業產、供、銷環節串聯起來，通過優化采購與存貨管理壓縮成本開支。支持存貨的預測、分類與跟蹤，并配備了的物料清單編制與管理特性，從而能夠根據自身需要對存貨和采購實施靈活管理，實現倉庫庫存信息透明化、精細化、有序化，提高庫存人員以及計劃人員的工作效率。

wms系統可以解決那些問題呢？

1、物料種類繁多，管理困難，計數不準確；

2、貨品擺放隨意，降低倉庫使用率；

3、出入庫作業出錯率，效率低；

4、先進先出難，庫存周轉率低；

5、庫存數據更新不及時，且容易出錯；

6、作業追溯困難；

7、缺少對應的報表數據。

wms系統可以實現哪些效果呢？

1、提高倉庫作業效率：通過系統的指引和業務流程的優化，使用全程條碼化應用和數據采集設備，來提高倉庫作業效率。

2、避免呆滯料發生：通過部署WMS系統對倉儲業務進行流程化、精細化管控，擺脫模糊管理，保障貨品先進先出等作業。

3、確保倉庫賬實一致：保證倉庫的庫存和WMS的系統庫存一致，通過實施準確的貨位管理使庫房空間利用率得到提高。

4、提高供應鏈協同效率：打通入庫、質檢、收貨、上架、庫內、出庫、交接、裝車、簽收等整個環節，連接供應商、質檢、倉庫、車間、客戶等各用戶，提高作業效率。

5、追溯提升產品生產質量：在入庫、出庫、庫內環節，可以針對產品的批次進行管理，記錄到產品的班次、質檢員、車間、生產等批次，并在各環節進行追溯，發現問題后快速定位，并定期通過報表進行匯總分析。

6、集成各系統：wms可以與ERP、MES、SRM等系統打通，生產相關的采購、委外、銷售出庫，可以實時同步到WMS系統，提升各系統運用效能。

傳統倉庫管理主要痛點分析：

1、商品SKU太多，部分形狀相同，容易因收貨人對貨物不熟悉會造成收貨錯誤；

2、入庫數量多，手動登記，工作量大，易出錯，而且還需時候同一錄入到ERP系統中，易造成庫存與實物不一致。

3、上架人員存在作業隨意性，出現貨品亂放、隨手放置貨品、亂扔貨品情況，并且忘記做庫位登記，造成后續找貨困難。

4、揀貨人員全憑記憶揀貨，對熟練工的依賴導致倉庫作業效率低，支出的成本高。

6、缺乏詳細的庫存報表查看，庫存查詢困難，很難了解每個物料的庫存多少。

7、先進先出實行難，作業追溯難。

8、缺乏詳細、數據報表參考。

以上倉庫管理流程難點，可通過引入智能WMS系統實現以下效果：

1、數據實時采集：利用PDA掃描物料的二維碼，實時采集和上傳物料的名稱、批次信息、件重、編號等等，無需手工填寫，效率和準確率更高。

3、規范作業流程：在上架時，需要按流程步驟來完成，先選擇上架單據——選擇上架物料——掃描上架儲位——掃描物料條碼——輸入上架數量——再選擇下一個物料，重復以上動作，直到物料上架完后，點擊提交，上面缺少了任何一個步驟，都無法完成上架作業，從而達到規范作業流程，提升找貨效率的良好效果。

5、作業實時追溯：wms系統會實時記錄每個環節的作業情況，形成操作記錄。通過此記錄，可以快速找到每個作業環節的數據，包括作業時間、作業人員、作業數量、物料條碼等等，實現作業追溯。

6、庫存管理：對每個商品庫存庫存、庫齡進行設置，低于設定值提醒補貨，高于則停止進貨，并想辦法降低庫存；到了設定日期，自動提醒，避免過期銷售。

8、系統集成：.可以與ERP、SRM、MES等外部系統無縫集成，打破信息孤島，實現倉庫數據和財務數據一體化管控。也可以與智能倉儲、貨架、agv小車、機械手、智能叉車無縫對接，發揮設備更大使用價值，提升倉庫自動化程度。