熱噴涂

推廣應用的著重點是：

緊緊抓住推廣應用中的主要問題。各行業、各地區抓好量大面廣的典型件進行推廣應用，如：冶金行業的高爐風口、連鑄機軋輥、爐底輥，電力行業的鍋爐四管，煤炭行業的刮板機中部槽、液壓支柱，機械行業的閥門，造紙行業的烘缸，紡織行業的羅拉、過絲輪，石油行業的鉆桿、柱塞，制糖行業的底梳、面梳等。化工介質往往含有硫及氧，如燃料、酒精、醋酸、甲苯、甘油、糖漿的儲罐，原軸套機械密封和葉輪，均可通過熱噴涂解決防腐。

熱噴涂發展

新型火焰噴涂設備與技術和超音速電弧噴涂設備與技術在工業防腐和零件修復市場中永遠是主要技術力量。特別值得指出的是，電弧噴涂既是一種古老的噴涂技術，又是一種嶄新的噴涂技術。該技術產生于20世紀初，當時由于受噴涂設備性能的限制，只能噴涂一些低熔點的金屬材料來防止鋼鐵表面銹蝕。隨著熱噴涂技術的發展與提高，電弧噴涂技術也在不斷進步。到了20世紀中期，電弧噴涂技術已經占據了重要地位。后來由于等離子等噴涂技術的出現，能滿足航空、航天、火箭等技術的需要，在某種程度上限制了電弧噴涂技術的發展。熱噴涂對表面工程領域的重要性以下內容由航百川為您提供，希望對同行業的朋友有所幫助。

熱噴涂

隨著高新科學技術的應用，工業生產技術水平不斷地提高，高速、高質的運行模式已成為人們日益追求的目標，對機械零部件的綜合性能要求越來越高。提高材料的綜合應用、改善材料的表面性能已成為廣大科技工作者密切關注的課題。熱噴涂技術就是表面工程領域內表面改性有效的技術之一。熱噴涂的基本原理涂層材料的粒子被熱源加熱到熔融態或高塑性狀態，在外加氣體或焰流本身的推力下，霧化并高速噴射向基體表面，涂層材料的粒子與基體發生猛烈碰撞而變形、展平沉積于基體表面，同時急冷而快速凝固，顆粒這樣遂層沉積而堆積成涂層。

熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態，并以一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法，賦予基體表面特殊功能的目的。