壓鑄鋁合金鈍化，中性鹽霧達到720小時是如何做？

壓鑄鋁合金含有硅、銅等雜質，其耐腐蝕性比較差，要將鈍化處理后耐腐蝕中性鹽霧提高到720小時，工藝上如何做？小編根據(jù)我公司客戶生產實踐，與共同大家分享一些生產工藝經(jīng)驗。

要使壓鑄鋁的鈍化處理耐腐蝕中性鹽霧達到720小時，首先是工件一定要拋光除垢處理，將表面雜質清潔干凈，特別是壓鑄件的表面雜質比較多，不清潔干凈，對耐腐蝕性影響很大。

鋁合金鈍化表面處理

鋁合金鈍化，鋁中有鐵件可以用無鉻鈍化嗎？

根據(jù)客戶的要求，經(jīng)過工程人員的討論，可以肯定的是采用無鉻鈍化完全可行，同時工程人員為其制定了以下工藝方案：一是無鉻鈍化工藝，在通用的鈍化工藝基礎上，剔除活化工序，再加入水性封閉處理；因為無鉻鈍化中活化工序使用的藥劑是酸性的，酸對鋁件中的鑄鐵塊產生腐蝕較大，但是由于剔除活化工序的無鉻鈍化耐腐蝕效果會比較差，采用增加封閉劑的工藝保證鈍化后裸膜耐腐蝕性，當然，我們所采用的封閉劑是不影響噴涂油漆附著力的。

我們認為，在工藝處理原則上，鋁合金鈍化，鋁中有鐵件是可以用無鉻鈍化的，我們會用實踐測試進行驗證。鋁合金鈍化表面處理

鈍化后的鋁材抗腐蝕性非常強，并且有的外觀，白色鈍化膜厚而結實，并能長期保持鋁材表面的光潔度，在浸泡、噴淋、手工擦拭工藝中均易于操作。6系列的型材鋁，鈍化后中性鹽霧能達到72-96小時，可達到300小時。鋁合金鈍化表面處理

壓鑄鋁鈍化后表面會形成一層淡藍色的彩膜，鹽霧一般會再48-168小時之間。耐腐蝕性性能十分優(yōu)異。