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分切機(jī)刀片是分切機(jī)設(shè)備的重要部件之一。分切機(jī)刀片選擇不當(dāng)容易造成分切刀片使用壽命減短,達(dá)不到分切指標(biāo)要求,分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。常見的分切工藝方式有三種:1、切邊:多種材料復(fù)合后形成工藝邊料,通過切除工序預(yù)留的工藝邊料,得到符合工藝要求的產(chǎn)品.此種分切方式多用于復(fù)合膜等材料的加工。2、切卷:將整卷寬幅的卷材,通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓刀,把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材.此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè)。3、分卷:將大卷徑材料按照收卷長度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求,分切成多卷、小卷徑材料.此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。
以金屬鎢和碳為原料,將平均粒徑為 3~5μm的鎢粉與等物質(zhì)的量的碳黑用球磨機(jī)干混,充分混合后,加壓成型后放入石墨盤,再在石墨電阻爐或感應(yīng)電爐中加熱至1400~1700℃,控制在1550~1650℃。在氫氣流中,初生成 W2C,繼續(xù)在高溫下反應(yīng)生成WC。或者首先將六羰基鎢在650~1000℃、CO氣氛中熱分解制得鎢粉,然后與于1150℃反應(yīng)得到WC,溫度高于該溫度可生成 W2C。
高鎢鋼模具耐磨性直接的方法就是鍍鈦加工-進(jìn)行表面增壽,增硬,增值及提高耐磨,耐腐蝕等。 精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù),減少加工受力。