沖壓生產(chǎn)加工的生產(chǎn)率好，實際操作方便快捷便捷，容易完成機械自動化跟自動化技術(shù)，由于沖壓是借助沖壓模具和沖壓機器設(shè)備來進行生產(chǎn)加工，一般壓力機的行程安排頻次為每分鐘可達幾十次，快速工作壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至上一千次之上。沖壓件生產(chǎn)加工就叫鈑金加工廠。實際例如運用板才制做煙筒、不銹鋼桶、汽車油箱機油桶、通風風管、彎管偏心大小頭、天園地區(qū)、布氏漏斗形等，關(guān)鍵工藝流程是裁切、鈑金折彎扣邊、彎折成形、電焊焊接、鉚合等，必須一定幾何圖形知識。沖壓件便是金屬薄板五金件，也就是能夠根據(jù)五金沖壓，彎折，拉申等方式來生產(chǎn)加工的零件，一個大致的界定便是-在生產(chǎn)過程中薄厚不會改變的零件。相對性應(yīng)的是鑄鐵件，鑄造件，機械加工制造零件等，例如汽車的外邊的外殼便是鈑金件，不銹鋼板做的一些廚具也是鈑金件。再加上混線生產(chǎn)，不同沖壓件切換后的標準不同造成對不同生產(chǎn)工種的要求也不同，所以對員工的管理也較為困難。

沖壓件生產(chǎn)加工出規(guī)格范疇很大，樣子較繁雜的零件，例如小到時鐘的計時器零件，大到汽車側(cè)梁，遮蓋件等，再加上沖壓時原材料的冷形變硬底化效用，并且沖壓的抗壓強度跟彎曲剛度都很高。五金沖壓件五金行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈調(diào)節(jié)依然在再次，我國五金制品依然在不斷正確引導領(lǐng)域不斷自主創(chuàng)新，提升質(zhì)量，提升增加值，從量的擴大踏入質(zhì)的提高。對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

沖壓件的模具的使用壽命與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝，沖壓設(shè)備、沖壓材料及工藝，模具潤滑、保養(yǎng)維修水平差等諸多因素有關(guān)。

用五金配件的型號、規(guī)格和機能應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動彈滑輪。滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

用緊固螺絲安裝五金件，必需內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內(nèi)襯。五金配件金應(yīng)后安裝，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，位置準確，開關(guān)靈活。五金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損壞。5、沖床導軌間隙過大,滑塊底面與工作臺面的平行度不好,或滑塊滑動方向與工作臺面垂直度不好。

模具工業(yè)現(xiàn)已成為國民經(jīng)濟的重要行業(yè)，模具也已成為重要的工藝裝備模具設(shè)計與制造水平的高低，是衡量一個國家機械制造水平的重要標志之一，影響國民經(jīng)濟許多行業(yè)的發(fā)展。

沖壓加工拉伸件在我們?nèi)粘Ｉ钪幸呀?jīng)隨處可見，沖壓拉伸件在大批量生產(chǎn)時會因為各種原因產(chǎn)生各種各樣的問題，沖壓拉伸件生產(chǎn)時常見問題的解決辦法：

五金沖壓拉伸成型加工形狀應(yīng)盡量簡略、對稱，盡可能一次拉深成形；需進行多次拉伸的零件，在確保必要的外表質(zhì)量前提下，應(yīng)答應(yīng)內(nèi)、外外表存在拉伸過程中能夠發(fā)生的痕跡；在確保安裝需求的前提下，應(yīng)答應(yīng)拉伸件側(cè)壁有必定的斜度；拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的間隔要適宜；拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適宜；沖壓件側(cè)壁有褶皺主要是材料的厚度不夠或上、下模安裝時出現(xiàn)偏心,造成一邊間隙大,另一邊間隙小。五金沖壓拉伸件的尺度標示，不能一起標示內(nèi)外形尺度。