當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，制止速冷，以防過大的溫差應力，形成冷卻盤管、釜體發生裂紋。作業時當釜內溫度超越100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，確保水溫小于35℃，防止磁鋼退磁。反應結束后，先進行冷卻降溫，再將釜內的氣體經過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆開，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后當心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應特別留意維護密封面。不銹鋼反應釜，價格較高，細小損壞時沒有必要整臺設備更新，這就需要選用適宜的修補法，不然，就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕，琺瑯面的損壞會迅速擴展，并由此構成停產、安全事故及環境污染等不可估計的丟失。

將反應釜面板上“電源”空氣總開關合上，數顯表應有顯現。在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關，電爐接通，一起“加熱”開關上的指示燈亮。調理“調壓”旋鈕，即可調理電爐加熱功率。2、嚴厲遵守產品運用說明書中關于冷卻、注油等方面的規則，做好設備的維護和保養。按下“拌和”開關，拌和電機通電，一起“拌和”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢滾動，調查電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。

經過不銹鋼反應釜底空隙間的對流作用熱傳遞將是接連均勻的。 輔佐的不銹鋼反應釜底用高強度不銹鋼(SS314)制成，上面帶有許多小孔，孔徑比反響物料的粒徑略小，將這種篩網切成圓形。其邊緣向下曲折作支撐，當固體反響物料負荷很重時，輔佐底下面能夠加一個金屬環作為支承。這樣便可防止固體物料會集在不銹鋼反應釜底。不銹鋼反應釜的作業進程：化工出產時，在反應釜中進行的不僅僅是單純的化學反應進程，一起還存在著流體活動、物料傳熱、傳質、混合等物理傳質進程。歡迎咨詢：淄博友勝化工設備有限公司。

對于反應釜的接地。儲罐、孤立體要接地，能夠防雷接地共用接地體。操控介質注入方法。應從儲罐底部注入介質，盡量防止從儲罐頂部注入介質。假如缺失要從儲罐頂部注入介質，管道的排出口應刺進罐內的深度應為距離罐底200mm；操控介質流速。流速越大就越簡單發生靜電。幾萬的加工設備，小作坊式的加工，便大打廣告，以賤價處處接訂單，技能要求高的轉接他處（其它廠商）加工。反應釜油品在管道內的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直徑，V代表均勻流速）。