等離子粉末堆焊機具有一種新型的技術，其熱源是產生的電弧，通過等離子技術將粉末吹入電弧，然后利用高溫將粉末與材料本身融合起來，這種方法比傳統的加工方法好很多，并且適用于更多的行業。

由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率高、穩定性好、穿透可控性強的優點，可靈活控制工件的表面處理，在一定程度上可調整堆焊層的厚度、寬度和硬度。

以下介紹的便是等離子粉末堆焊機能夠使用到的行業領域。

1、閥門制造和維修行業：在閥門制造和維護行業中，鈷、鎳或鐵基合金堆焊在中、高壓閥門或耐腐蝕閥門的密封面上；

2、其他行業制造和維護易損件：電源，水泥，采l礦，材料加工等領域中，有大量的易損件受磨損，如螺旋輸送器，面焊接鎳基，鈷基，鐵基，高鉻合金，和碳化鎢，可以大大提高了易損件的使用壽命；

使用過等離子粉末堆焊機的師傅或許都知道，在采用這個設備加工時，操作不僅簡易效果也很高，并且不用花太多時間來研究怎么使用，重要的是難度系數較低，處理效果也較好，等離子粉末堆焊技術在工件表面處理中能夠取得良好的效果，其直接原因是該技術在工件表面形成的堆焊層致密，成形效果非常好，這意味著該技術不僅可以提高工件的表面性能，而且有助于改善工件的表面形貌。

等離子粉末堆焊機處理效果好的原因?

等離子粉末堆焊技術之所以能取得很好的工件處理效果，是因為等離子弧熱源的作用是在處理過程中熔化堆焊材料和基體材料，使材料充分混合，使所形成的堆焊合金層與工件基體冶金結合。這樣，由于熔覆層具有很高的結合強度，所以它非常堅固穩定，均勻致密，使表面熔覆層能夠保持穩定狀態，在工件的使用中長期發揮作用。