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穩定土拌合站對土的要求
水泥穩定土對土的要求:對土的一般要求是易于破碎,滿足一定的級配,便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩定層的土,通常按照土中組成顆粒(包括碎石、礫石、砂顆粒,不包括土塊和土團)的粒徑大小和組成,將土分為下列三種:
細粒土:顆粒的大粒徑小于9.5mm,且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%(如塑性指數不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等)。
中粒土:顆粒的大粒徑小于26.5mm,且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%(如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等)。
粗粒土:顆粒的大粒徑小于37.5mm,且其中小于31.5mm的顆粒含量不小于90%(如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等)。
水穩拌合站設備的操作要求
1、啟動水穩拌合站,并觀察指示表指示能否正常,不正常時分有必要立刻停機,待查看掃除問題后方能夠正常作業;
2、查看各運送帶作業能否正常,有無跑偏和卡滯表象;
3、攪拌葉片有無卡滯和異響;
4、倉壁轟動器能否正常轟動,無異響;
5、供水泵應該作業正常,閥門應該作業正常,各個接頭無走漏;
6、電動滾筒、打掃器應該作業正常;
7、水表有必要計量精;
8、螺旋運送機作業有必要正常,無異響;
9、破拱設備有必要作業牢靠有用;
10、作業中有專人巡視各給料機、攪拌機、運送皮帶作業能否正常,發現毛病有必要及時告訴控制室作業人員,以便停機查看;
11、嚴厲制止不合格骨料,避免影響混合料質量,形成攪拌葉片損壞;
12、有必要在物料卸料后,運送機方可停機。
二手水穩拌和站價低雨后處理
(1)降雨結束后,檢查已澆筑的混凝土,看混凝土表面有無雨水沖刷跑漿現象。有沖刷現象的混凝土結構,馬上在表層上攤鋪稠砂漿補償灰漿流失,并清理坡角,即可恢復施工。如果降雨時間長,混凝土已經初凝,則用高壓水清除表面軟弱層,再在層面上鋪砂漿。
(2)模板拆除后,檢查有無麻面、孔洞、露筋等,如果有應查找原因,及時提出處理方案。
(3)做好記錄,對出現的問題逐一匯總研究,總結經驗,不能再次出現。
穩定土拌和站配料機內的柵門是用于除掉超限值物料的,故當設備工作一段時間后應及時進行整理,以防超限值的塊狀物阻止物料的正常經過,形成漏空或柵門的塌落。關于裝備破拱設備的配料機,其內的柵門還具有安全維護作用,拌和站功率,不得恣意撤除。關于低水泥用量的拌合物尤是如此,但往往這種拌合物更需求精的水泥用量。查看安穩土拌和站各皮帶給料機斗門敞開機構的啟閉狀況,全程調理應無卡阻,基層拌和站,皮帶工作平穩,大型拌和站,無串動。查看倉壁振動器的自控設備是否活,調速牢靠。螺旋輸送機應工作平穩,開停牢靠。料位器的反響活、牢靠。查看安穩土拌和站供水系統的工作狀況:進行全程調理,調查噴水管和流量計的工作狀況,反響活,查看各管路和閥門的接頭應的接頭應的密封牢靠、無泄漏現象。穩定土拌和站攪拌器的工作應平穩,無卡阻現象。
若調整后配比依舊反常,應立即中止出產,告訴試驗室進行取樣試驗,依照新的合作比進行出產。
出產期間,操作手要集中精力,發現反常問題應決斷采納辦法,并及時向現場工程師報告。
上料時,應相互合作,均衡上料,不呈現溢料或斷料,行使時要保證交通安全.各個環節都要謹慎不出紕漏。
在日常作業過程中,要定時手動空儲塵器,即用細微的壓力,把排塵袋打開,卸掉積累的塵埃。