下面我們就建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全質量標準化談下自己的看法。

1、建立基礎管理制度

建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全生產責任制、職業安全健康規章制度、職業安全健康教育等一系列的管理制度。并配備合理的機構和人員，按計劃和制度進行監督檢查。

2、完善設備設施的安全性

在投入新的涂裝設備時，一定要同時投入安全設施，按"三同時"進行管理和驗收；對于已經投入使用的設備設施，如果缺少安全設施，現在應設法補建，否則隨著環境保護和職業安全意識的提高，企業將無法生存。

3、建立完整的作業環境與職業健康考評機制

按標準規定對鍍鋅鐵桶涂裝車間的作業環境、油漆使用現場、職業危害作業點的達標情況及職業危害防護設施的合格狀況、作業人員的健康和管理狀況進行綜合考評和監督。

合格鐵桶的生產工序

一只合格的鐵桶首先需要有經驗的師傅量身剪裁桶身，然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。為了提高鍍鋅鐵桶檢漏工序的準確率，我們研制了適應鍍鋅鐵桶生產的氦質譜檢漏儀，已在多家工廠的批量生產中成功使用，這項技術已跨入了國際制桶業的先進行列。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口，再電焊上提手、裝上配件，進行表面油漆噴涂，桶蓋注膠，檢驗合格，這才完成了整個的生產工序。

鐵桶在日常使用時應注意什么？

1.定期檢查鐵桶有沒有腐蝕、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的鐵桶放在獨立的二次包裝桶里或者泄漏應急桶里。 　　2.確保鐵桶有自己合適的蓋子并且密封好。

3.準確標識廢物油桶。

下面我們就建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全質量標準化談下自己的看法。

建立基礎管理制度

建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全生產責任制、職業安全健康規章制度、職業安全健康教育等一系列的管理制度。并配備合理的機構和人員，按計劃和制度進行監督檢查。

今天為大家簡單的介紹一下鐵桶包裝在生產過程中的質量控制，希望對大家有所幫助。

1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復合尺寸嚴格按圖紙和工藝規程下料。

2、鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，并計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。防止出現廢品。