|
公司基本資料信息
注意:發布人未在本站注冊,建議優先選擇VIP會員 |
圓頂閥逆壓損毀的防止措施是:
于活塞之上開小孔放出蓄壓。如果工作壓力卸去時,透過小孔可揭示遭困流體,放出蓄壓。
設置支撐環。支撐環作用于活塞使用異形圓頂閥圈的兩唇間,迫于密封圈使之能旋轉軸竄動,遭逆向倒入。除此之外,凹槽部位開置數個沿圓周 皆布的導油孔,以此適于壓力介質透過小孔作用在o形密封圈的凹部,撐開o形密封圈的雙唇;除此之外防止導致背壓,使困油排油簡潔,維持o形圈密 封姿勢。這一措施對于避免圓頂閥密封圈逆壓損壞效果越來越糟糕。
后期的保養和維護,只有得到非常好的保養維護的圓頂閥,在腐蝕、環境、保養元素上多下功夫,都是可以適當的延長壽命的。挑選適宜的閥門是確定其生命周期的要害的因素。 有必要正確裝置,然后定時保護,以大極限地延伸壽數希望。 恪守包含檢查,清潔和光滑的定時保護方案關于任何閥門功能至關重要,并大大延伸其運用壽數。
一旦購買了適宜的閥門,終用戶在等候裝置時有必要警覺保護交給的閥門。允許閥門在現場裝置而不受外部元件的影響,由于腐蝕會添加終用戶的運用本錢。現場技能人員在拆開閥端蓋時進一步損傷,當移除端蓋時,塵埃和異物將沉積在閥中,可能形成球和閥座的損壞,而且一旦裝置就導致走漏。沒有特殊原因不要翻初步蓋,由于它們供給了堅持閥內部清潔的道防線。
除常規圓頂閥養護外,還有哪些細節需要特別關注的。
1. 圓頂閥旋轉軸部位,每周加注一次潤滑脂,2006年以后的圓頂閥不需要注脂潤滑。
2.當圓頂閥關閉時,密封壓力應達到0.5MPa以上。
3.圓頂閥的密封壓力信號應作為系統運行的必要條件。
4.當密封壓力不能達到0.5MPa時,要馬上檢查氣路,如系密封圈損壞所致,要立即更換密封圈。
5.當圓頂閥作為入口閥出口閥使用時,在氣缸進氣側供氣管路和密封氣路中均應使用快速排氣閥。
6. 安裝圓頂閥的軸承和軸時,涂20號機油,并充填美孚SHC1500I潤滑脂或3號、3號二硫化鉬復合鈣基潤滑脂。
圓頂閥產生填料泄漏的原因:
1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;
2、裝填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,易產生泄漏;
3、圓頂閥閥桿加工精度或表面光潔度不夠;
4、閥桿已發生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;
5、閥桿彎曲;
6、填料使用太久,出現老化現象;
7、操作太猛。
圓頂閥消除填料泄漏的方法是:
1、正確選用填料;
2、按正確的方法進行裝填;
3、圓頂閥閥桿加工不合格的,要修理或更換;
4、采取保護措施,防止銹蝕,已經銹蝕的要更換;
5、閥桿彎曲要校直或更新;
6、填料使用一定時間后,要更換;
7、操作要注意平穩,緩開緩關,防止溫度劇變或介質沖擊。