電捕焦油器絕緣子根據(jù)其材質(zhì)可以分為：

瓷絕緣子、鋼化玻璃絕緣子及合成絕緣子。

瓷絕緣子：無法滿足防污要求，易引起污閃，線路長期運(yùn)行，會使得絕緣子受到荷載的影響，會逐漸降低其承載能力，另外我們檢測運(yùn)行中的絕緣子是否損壞的方法單一，而且其準(zhǔn)確率較低，以至于導(dǎo)致其影響整條輸電線路的絕緣水平。

鋼化玻璃絕緣子：容易自爆，自爆后，運(yùn)維工作人員在地面巡視中就能夠發(fā)現(xiàn)，不需要登桿檢查，大大減小了運(yùn)維工作量，穩(wěn)定性較瓷絕緣子好。

合成絕緣子：是一種新型的防污型絕緣子，由高溫硫化混煉硅膠形成的密封結(jié)構(gòu)傘套，還配備有均壓環(huán)，具有良好的憎水性，其防污性能好。

在潮濕天氣情況下，臟污的絕緣子易發(fā)生閃絡(luò)放電，所以必須清掃干凈，恢復(fù)原有絕緣水平。一般地區(qū)一年清掃一次，污穢區(qū)每年清掃兩次（霧季前進(jìn)行一次）。

清掃的時(shí)侯應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

1、停電清掃

停電清掃就是在線路停電以后工人登桿用抹布擦拭。如擦不凈時(shí)，可用濕布擦，也可以用洗滌劑擦洗，如果還擦洗不凈時(shí)，則應(yīng)更換絕緣子或換合成絕緣子。

2、不停電清掃

一般是利用裝有毛刷或綁以棉紗的絕緣桿，在運(yùn)行線路上擦絕緣子。所使用絕緣桿的電氣性能及有效長度、人與帶電部分的距離，都應(yīng)符合相應(yīng)電壓等級的規(guī)定，操作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。

3、帶電水沖洗

大水沖和小水沖兩種方法。沖洗用水、操作桿有效長度、人與帶電部距離等必須符合業(yè)規(guī)程要求。

輸電線路中的絕緣子是安裝在塔體與導(dǎo)線之間的，用以耐受電壓和機(jī)械應(yīng)力作用的。因此，絕緣子的正確使用及維護(hù)，對用電的輸送和電網(wǎng)的安全起著至關(guān)重要的作用。

蜂窩式電捕焦油器的選型參數(shù)：

1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA；

2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%；

3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃；

4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃；

5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa；

6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。

蜂窩式電捕焦油器的投運(yùn)流程：

1、正常開機(jī)及倒換電捕焦油器，應(yīng)上報(bào)調(diào)度室，由值班長指揮；

2、電工確認(rèn)電氣系統(tǒng)是否完好，工藝系統(tǒng)做好開工前準(zhǔn)備工作；

3、確認(rèn)煤氣閥電動、手動是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開；

4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽，控制絕緣箱內(nèi)溫度在90—110℃；

5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內(nèi)氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗(yàn)合格后，準(zhǔn)備并入系統(tǒng)；

6、確認(rèn)羅茨機(jī)、電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，連續(xù)1個小時(shí)煤氣含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩(wěn)壓、報(bào)告調(diào)度室；

7、加強(qiáng)巡檢，做好記錄。

電捕焦油器的正確運(yùn)作方式

首先是修理電捕時(shí)，有必要時(shí)先封閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電。放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路維護(hù)。其次是電捕運(yùn)轉(zhuǎn)三個月，應(yīng)泊車用蒸汽打掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦拭一次，清潔時(shí)用紗布浸苯或酒精沖洗并枯燥。終就是進(jìn)入電捕內(nèi)查看修理時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板。在進(jìn)行此操作留意的是要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免燙壞。