使用雙端面磨床加工零件，通常都禍要對機床的各種動作進行控制，一是雙端面磨床控制動作的先后次序．二是雙端面磨床控制機床各運動部件的位移量。這就要求我們在生產中，更加注意雙端面磨床的各種細節，才能將雙端面磨床的制作要求達標。采用數控機床加工零件時，只需要將零件圖形和工藝參數、加工步驟等以數字信息的形式，編成程序代碼輸入到機床技制系統中，再由其進行運算處理后轉成伺服驅動機構的指令信號，從而控制雙端面磨床各部件協調動作．自動地加工出零件來。當更換加工對象時，只需要望新編寫程序代碼，即可由雙端面磨床數控裝置自動控制加工的全過程，能較方便地制造出任意復雜的零件。

端面磨削方式主要分為三種：一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝，每種磨削方式都有其適合的領域及磨削的工件，磨削方式的不同其本質就是砂輪與工件如何解除、如何磨削！

平面磨床磨削方式是指主軸水平于地面，砂輪垂直于地面，利用砂輪的外圓磨削工件表面，工件利用磁性吸附在平面磨床的工作臺上。這種磨削方式應用非常廣泛，用于普通精度的平面磨削工藝。

雙端面磨床怎么進行磨削雙端面磨床應用2個砂輪的砂輪端面一同磨削產品工件的2個平行面平面，有臥軸，轉盤軸承二種方式。產品工件由直線型或轉盤式等給料機器設備正確引導歷經砂輪。雙端面磨床能實現加工，可滿足加工零件的高平行度、高平面度、高表面光潔度的要求。這類磨床輸出功率很高，適用批量生產滾動軸承環和發動機活塞等零件。用砂輪端面磨削的平面磨床與用邊際磨削的平面磨床對比，由于端面磨削的砂輪直徑通常較為大，能與此同時打磨產品工件的全寬，磨削總面積很大，因而 ,生產功率較高。

聯絡的售后維修服務服務項目工作員進行檢查確立存在的不足，接著進行維修，假使對設備一無所知，無須隨意的進行拆卸。雙端面磨床使用的整個過程中出現的常見故障會立刻傷害到出產過程中的。我國正處于工業自動化剛剛起步階段，多數針對磨床的工業自動化，僅僅只針對上料和下料部分，對于后序工藝清洗、烘干、理料、在線檢測、分揀不良品和下料還未有成套的自動化生產線，還遠遠達不到現代磨削加工制造行業對工業自動化的需求。就算是這類常見故障臨時性很有或許沒有形成出產加工上的傷害。但大伙兒也理應立刻的進行處理許多的設備便是因為小的難點沒有得到有效處理，因此變成了更情況嚴重的難點，進而傷害趕到一些過后的使用。