板材是美國在20世紀60年代后期研究成功的，當時主要用于飛機制造，以后逐步擴大到建筑裝飾如隔板、門扇、地板，以及家具部件、冰箱殼體等。夾心板產品是由兩層成型金屬面板（或其他材料面板）和直接在面板中間發泡、熟化成型的高分子隔熱內芯組成。用較高強度的表層材料與容重較輕、強度較小的芯材膠合而成的板材。又稱夾芯板。

表層用材常見的有膠合板、纖維板、塑料板和金屬薄板。芯材有輕木、橡膠、醋酸纖維、塑料和經樹脂浸漬(或不經浸漬)的紙質或布質以及金屬的蜂窩結構材料。芯材是具有一定大小的蜂窩狀孔格結構材料。通常將牛皮紙逐張用的涂膠設備單面滾涂膠料，相鄰層紙上涂膠部位錯開其距離為兩膠條間距的一半，涂膠線寬度為正六角形一邊的長度。在大多數的金屬蜂窩結構中使用粘結劑和焊料進行連接，在此種連接方法中，粘結劑的連接強度控制了整個蜂窩結構的力學性能，但粘結劑連接只適合于低溫應用，在高溫下就會出現老化的現象，給其應用帶來很大的障礙。

發泡溫度為 620℃時，發泡時間 4 ～ 6min 是較優化的工藝條件，發泡時間過長會使泡沫層塌陷。隨后一些國家也相繼生產，因而其使用范圍日趨擴大，是一種重要的輕質高強度材料。中國使用的為紙質蜂窩結構夾心板，簡稱紙蜂窩板。板材是美國在20世紀60年代后期研究成功的，當時主要用于飛機制造，以后逐步擴大到建筑裝飾如隔板、門扇、地板，以及家具部件、冰箱殼體等。