列管式電捕焦油器理論上是應該控制煤氣實際流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流過1立方米/秒，而實際上通過量是約0.7-0.8立方米/秒，部分區域煤氣通過量是遠比此數據低，這主要因為分氣不均勻造成的，雖然有分氣格板，然而全截面氣流分布依然不均勻。中央部分沉淀極管損壞較為嚴重，占積約50-60％左右，也可以證明氣流主要集中在中央部分，截面的有效利用率僅達到50-60％。一般傳統的經驗計算法是每一個電暈極-沉淀極通過的煤氣量為100m3/h,一根管子100m3。

工業粉塵治理在除塵設備選型時需要注意：

首先是防塵。例如在處理鋼渣等散狀料時，使用局部密閉，使出現的粉塵、在其中循環消耗其動能后，粉塵大多數會自然沉降下來。這樣的機械防塵、除塵在國外被稱之為無動力除塵，在很多場合中的大部分粉塵都適合使用無動力除塵;至少要先使用無動力除塵預處理。

其次，是用噴水霧、或泡沫進行一系列粉塵的治理。直接噴霧可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、聚集、變大，然后就很快與大氣分離;此外，對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧完成蒸發冷卻就可以用很少的水使煙氣冷卻，體積縮小，速度降低也有易于除塵。

后，直接使用的除塵設備。因為從減排徹底的角度考慮，節能的除塵器是選，相對污染后的高額罰款，無形的社會反面效應對企業的影響，投資在除塵設備上的成本就足夠低了。

靜電除塵器（電捕焦油器）在工作時必須考慮到一些問題，因為輻射等原因，空氣中有較少的自由離子，單靠這些自由離子是不行能使含塵空氣中的塵粒有足夠的荷電的。因此，要使用靜電使粉塵分離需要具有兩個基本條件，一是存在使粉塵荷電的電場；二是存在使荷電粉塵顆粒分離的電場。一般的靜電除塵器（電捕焦油器）使用荷電電場和別離電場合一的方法，放電極的金屬棒接高壓直流電源的負極，集塵極接地為正極，集塵極能夠選用圓管，也能夠選用平板。