脫硫除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)的耐久性受多種因素的影響，這些因素之間具有模糊性、主觀性和復(fù)雜性。為了解決這一問(wèn)題，本章介紹了層次分析法、熵權(quán)法和模糊數(shù)學(xué)等方法。基于層次分析法（AHP），結(jié)合熵權(quán)法和模糊理論，采用模糊綜合評(píng)判法，對(duì)影響脫硫除塵設(shè)備本體結(jié)構(gòu)耐久性的多種因素進(jìn)行綜合，建立電除塵器本體結(jié)構(gòu)耐久性評(píng)價(jià)模型，并制定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的修復(fù)與修復(fù)。建議。濰坊鑫利特確定了上進(jìn)氣濾筒的圓形結(jié)構(gòu)與下進(jìn)氣濾筒的方形結(jié)構(gòu)相比有了很大的進(jìn)步，脫硫除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口尺寸的影響，導(dǎo)向板的布置，散粒器的合理選擇和布置進(jìn)一步探討了G裝置對(duì)濾筒內(nèi)流場(chǎng)分布的均勻性，找到了一種使流場(chǎng)分布更加均勻的較好方案。ESP自2000年以來(lái)已經(jīng)服務(wù)了18年。在施工過(guò)程中，它已經(jīng)修了很多次。

由于電除塵器主結(jié)構(gòu)及電路連接處均設(shè)有陰極板和陽(yáng)極板，經(jīng)過(guò)多年的除塵，脫硫除塵設(shè)備主結(jié)構(gòu)中的煙霧中有害因素較多，內(nèi)部環(huán)境較為復(fù)雜，因此電除塵器主要結(jié)構(gòu)部件的檢測(cè)必須由人員進(jìn)行。因此，本文所使用的涂層腐蝕速率和平均腐蝕深度的實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)均取自電廠的檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)。根據(jù)主觀評(píng)分對(duì)腐蝕環(huán)境和定性指標(biāo)的外觀進(jìn)行評(píng)價(jià)。首先，我們把分?jǐn)?shù)設(shè)定在0到10分之間。對(duì)于腐蝕環(huán)境，分?jǐn)?shù)越高，腐蝕環(huán)境越好，部件的耐久性越好。了解計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)的分析方法，選擇控制容積法的Fluent軟件作為分析濾筒除塵器內(nèi)流場(chǎng)的工具。對(duì)于外觀條件，涂層的耐久性越好，起泡、剝落和腐蝕越小。然后，根據(jù)一些和檢查人員，對(duì)ESP的每個(gè)組成部分進(jìn)行評(píng)分。去除高分和低分后，取平均值作為定性指標(biāo)的測(cè)量值。根據(jù)第脫硫除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)耐久性模型的內(nèi)容，建立了蘭州電力修理廠靜電除塵器主體結(jié)構(gòu)的耐久性模型，并對(duì)各部件和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了耐久性診斷。

巨灰?guī)焓敲摿虺龎m設(shè)備的主要積灰裝置，為了增加電除塵器的容積，巨灰?guī)煊勺刁w灰斗改為立方灰?guī)欤淳藁規(guī)臁；A(chǔ)梁、檁條、鋼板、立柱、圈梁、檁條、鋼板構(gòu)成了大型灰?guī)臁４笮突規(guī)旆e灰量大，不能懸掛。相反，大型灰?guī)旎A(chǔ)梁支撐在電除塵器鋼支架上。影響脫硫除塵設(shè)備鋼構(gòu)件耐久性的因素有腐蝕環(huán)境、外觀、涂層腐蝕速率和平均腐蝕深度。這樣，不僅降低了巨灰?guī)斓模矣行У亟档土说挠绊懀瑢?duì)脫硫除塵設(shè)備巨灰?guī)斓陌惭b和運(yùn)行十分有利。20世紀(jì)中葉以來(lái)，國(guó)外廣泛采用大型靜電除塵器。在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計(jì)算機(jī)軟件的推動(dòng)下，電除塵器發(fā)展迅速。

國(guó)外脫硫除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造是非常精準(zhǔn)和規(guī)范的。例如，早在上個(gè)世紀(jì)，德國(guó)一家大型電力公司就將干法煙氣脫硫技術(shù)應(yīng)用于除塵設(shè)備，而三菱日本則將石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)應(yīng)用于除塵設(shè)備。由于經(jīng)濟(jì)技術(shù)的制約，自20世紀(jì)80年代中期以來(lái)，大型靜電除塵器發(fā)展迅速。目前國(guó)內(nèi)對(duì)大型電除塵器結(jié)構(gòu)體系的研究主要集中在支撐結(jié)構(gòu)的承載力和優(yōu)化設(shè)計(jì)方面。例如，Wang Xis等人優(yōu)化了電除塵器鋼支架的設(shè)計(jì)，節(jié)約了鋼結(jié)構(gòu)的消耗；研究了下部支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；研究了下部支撐結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)的承載力。一般來(lái)說(shuō)，大氣中可吸入顆粒物的主要原因來(lái)自傳統(tǒng)電廠、化工廠、冶煉廠等大型燃煤企業(yè)，以及北方冬季供暖的燃煤鍋爐。優(yōu)化研究。脫硫除塵設(shè)備集灰裝置的研究主要有對(duì)溫度對(duì)灰斗影響的研究、王峰對(duì)灰斗應(yīng)力特性和優(yōu)化設(shè)計(jì)的研究以及方斌對(duì)灰斗梁不同結(jié)構(gòu)形式的對(duì)比分析。

脫硫除塵設(shè)備的分級(jí)過(guò)濾筒式除塵器按其進(jìn)氣位置可分為上進(jìn)氣、下進(jìn)氣和側(cè)空氣過(guò)濾筒式除塵器。上入口濾筒集塵器上入口濾筒集塵器是從集塵器上部進(jìn)入的含塵氣體。脫硫除塵設(shè)備含塵氣流進(jìn)入燃燒室的方向與積塵方向相同。這種進(jìn)氣方式的優(yōu)點(diǎn)是，無(wú)論粉塵大小，都有可能直接落入灰斗中，從而降低了濾筒的工作負(fù)荷。但是，由于低溫電除塵技術(shù)對(duì)含硫量的要求較高，對(duì)于燃用高硫煤的燃煤電廠，不推薦采用低溫電除塵技術(shù)。但是，上進(jìn)氣濾筒的濾筒通常傾斜或水平布置。濾筒的這種布置使清洗后的部分粉塵落回濾筒的上表面，從而影響濾筒的效率。脫硫除塵設(shè)備下入口濾筒集塵器為從集塵器下部進(jìn)入的含塵氣體，脫硫除塵設(shè)備氣流進(jìn)入箱體下側(cè)，由于進(jìn)風(fēng)口靠近灰斗。

氣流進(jìn)入的較大粉塵顆粒在自身重力作用下可直接落入灰斗，從而減輕了過(guò)濾器的工作負(fù)擔(dān)。但是，由于下進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器的氣流是由下向上的，清潔后的灰塵是由上向下的，所以向上的氣流是可能的。過(guò)濾筒分離出的粉塵被過(guò)濾筒重新捕獲，影響除塵效率。然而，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，下吸式過(guò)濾器具有廣泛的應(yīng)用前景。側(cè)入口濾筒集塵器側(cè)入口濾筒集塵器是指從側(cè)面進(jìn)入含塵氣流，脫硫除塵設(shè)備采用高進(jìn)氣，使進(jìn)入除塵器的氣體高度與濾筒本身的高度一致。橫向氣流的作用降低了過(guò)濾筒間隙中氣流的向上速度。分析結(jié)果表明，圓盒結(jié)構(gòu)不僅解決了脫硫除塵設(shè)備單個(gè)濾筒的空氣處理能力大的問(wèn)題，而且直接解決了空氣流向?yàn)V筒的問(wèn)題。由于氣體從過(guò)濾器的相同高度進(jìn)入集塵器，因此沒(méi)有更多的空氣向入過(guò)濾器。該除塵器具有浸沒(méi)流型和過(guò)濾面積大的優(yōu)點(diǎn)。及時(shí)排放的主要缺陷是出口會(huì)產(chǎn)生氣流反射現(xiàn)象，但由于濾筒水平放置，不會(huì)浪費(fèi)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的大量粉塵氣體。同時(shí)，氣流沖刷濾筒的現(xiàn)象也十分嚴(yán)重。