1.怎么使用陶瓷焊接襯墊？

把襯墊放在鋼板和工件所規(guī)定的形狀和尺寸的坡口背面，從正面焊，既能雙面一次成形，背面焊縫成型飽滿，焊跡整齊。

2.陶瓷焊接襯墊應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？

陶瓷焊接襯墊廣泛應(yīng)用于船舶建造、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑、管道工程、壓力容器、化工機(jī)械、冶金機(jī)械制造中。

3.使用時(shí)需要注意什么？

一般襯墊中間都會(huì)有一條紅色的對(duì)準(zhǔn)線（不包括圓柱那種），貼的時(shí)候?qū)?yīng)板縫中間。還有一點(diǎn)很正要，貼襯墊的時(shí)候一定要把鐵板表面的灰塵清理干凈，要不會(huì)貼不緊，焊接的時(shí)候容易脫落。

T接型式角縫全厚度，焊透在主板邊緣開(kāi)切245°角坡口，裝配間隙均為2.5mm裝配點(diǎn)固焊方法與對(duì)接型式相同，此種方法的點(diǎn)固焊可點(diǎn)膠直接在坡口上點(diǎn)固焊接底層時(shí)會(huì)產(chǎn)生在點(diǎn)焊的頭、尾部各種缺陷。

焊接規(guī)范

此焊接底層以面成型規(guī)范，可適用于開(kāi)切單邊坡口的各種板厚焊接，及各種不同管子直徑的焊接。

① 底層焊接規(guī)范。（焊絲直徑：1.2mm）

焊接電流 100～120

電弧電壓 20～22V

氣體流量 Φ14～16升/分

焊接速度，不同板厚焊接速度有所不同。

② 其他各層焊接。（焊絲直徑1.2mm）

焊接電流 180～200A

電弧電壓 24～26V

氣體流量 Φ14～16升/分

焊速和焊接層數(shù)視實(shí)際工件厚度而定。

③ 可采用CO2+埋弧焊焊接。

底層焊接后，可使用埋弧自動(dòng)焊蓋面層焊接，焊接規(guī)范具埋弧焊焊接工藝。

鋁合金焊接與一般的碳鋼和不銹鋼焊接不同，有很多問(wèn)題需要解決，5083鋁合金在焊接過(guò)程中主要會(huì)碰到以下難點(diǎn)：

易產(chǎn)生氣孔等缺陷

5083鋁合金在空氣中及焊接時(shí)極易被氧化生成氧化鋁（Al2O3），氧化鋁熔點(diǎn)高達(dá)2050℃，遠(yuǎn)高于鋁的熔點(diǎn)（660℃），如果不除去氧化膜，就會(huì)阻礙母材的熔化和焊縫金屬的熔合。母材表面的氧化膜還會(huì)吸附大量的水分，易使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。因此焊前應(yīng)嚴(yán)格對(duì)待焊處表面氧化膜進(jìn)行清除。

產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)

焊接陶瓷襯墊產(chǎn)品具耐火性高、穩(wěn)定性好、抗熱沖擊力強(qiáng)，不容易出現(xiàn)變形、吸潮率低等主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1、耐高溫：具有熔點(diǎn)高的特性，1250℃高溫條件下應(yīng)用不受影響；

2、耐腐蝕性：無(wú)論在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下應(yīng)用都不受影響；

3、防磁：產(chǎn)品材質(zhì)無(wú)磁性，故不塵，減少表面剝落；

4、電絕緣：常溫下為絕緣體，電阻率高，可用于要求絕緣的設(shè)備中；

5、可提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量和效率：把襯墊放在鋼板和產(chǎn)品工件所規(guī)定的形狀和尺寸的坡口反面，從正面焊，既能雙面一次成型，反面焊縫成型飽滿，焊跡整齊；