食品凈化車間設計要求：

1、食品廠凈化車間的送風不會顯著增加室內的污染。

2、食品廠凈化車間的送風量充足，足以稀釋或消除室內產生的污染。

3、食品廠凈化車間內的空氣是從潔凈區向非潔凈區流動的，受污染的空氣流動達到較低程度，空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。

4、食品廠車間凈化要求室內空氣的運動狀態可保證密室內沒有高濃度聚集區域。如果車間達到了上面所說的這些標準要求，就可以測量其塵挨粒子的濃度和微生物濃度(需要時)，以確定其達到了所潔凈室所規定的標準。

凈化車間活動房地面應該使用哪種材料？

1、環氧自流平涂料/環氧樹脂防靜電自流平涂料潔凈車間較常用的地面裝飾材料是環氧自流平涂料或環氧防靜電自流平涂料。目前已廣泛應用于生物醫學潔凈車間、電子潔凈車間、食品日化潔凈車間和精密制造潔凈車間。

2、塑料地板/按其材質可分為硬質、半硬質和軟質（彈性），半硬質和軟質是凈化車間常用的。塑料地板具有防水、防潮、防滑、防火、阻燃、耐磨性強、耐酸堿、防濕、防蟲、不怕腐蝕等優點。

3、高架地板/又稱耗散靜電地板，主要由可調支架、橫梁、面板等部件組裝而成，具有承載力強、耐磨、防水、防火、防塵、防靜電等特點。

4、水磨石地面/是一種無彈性地面裝飾材料，具有整體性好、沖擊韌性好、耐磨、耐壓、防靜電、易清洗等特點。

什么是凈化無塵車間工程？

凈化無塵車間項目是指根據客戶要求，提供顆粒、有害空氣、細菌等污染物控制、溫度、濕度、噪聲、照明、清潔度、室內壓差、氣流速度和氣流分布、振動、靜電等指標，滿足安全生產需要的清潔控制空間。凈化無塵車間的主要作用是為產品生產（如化妝品等）和服務提供所需的環境清潔度，以及溫度、濕度、微振動、噪聲、照明等指標，使相關產品和服務能夠滿足要求、控制、良好的環境空間生產經營，提高產品生產率，提高相關服務質量。

凈化無塵車間工程主要包括無塵車間設計、施工、運行管理前后三個相關環節。質量來自設計，設計是中心。凈化工程施工不同于一般建筑工程，包括圍護結構（俗稱房間）、空調凈化系統、供電、自動控制、弱電系統、純水、特殊氣體、物料供應系統、廢氣、廢水處理系統及相關設施。運行管理包括：實時檢測、人員培訓、設備維護，確保控制的生產科研環境繼續滿足要求。三個環節涵蓋空態、靜態、動態三個占有狀態；環境控制融合了風險評估和生產認證的概念和程序；此外，跨行業、跨學科的清潔技術特點：增加了凈化無塵車間項目的難度和復雜性。因此，對于凈化無塵車間工程行業，優化設計、協調控制現場施工環境、積累工程相關技術細節、了解和實現客戶需求、準備和響應設計變更是衡量無塵車間施工隊伍能力的重要指標。

凈化車間建設需注意的要點

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。

2、實驗室的人員經過更衣室換鞋更衣→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

3、食品/潔凈車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。

4、應該根據潔凈車間需求選用G效、中效空氣凈化設備。

5、潔凈車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。

6、地面采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，可承受中等以下的載荷，部分區域需耐高溫。

7、潔凈區應采用吸頂式凈化燈具。

8、食品工業對人員、物料的動線有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置專門的物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走專門的人員通道。

9、按照生產工藝和衛生、質量要求，科學劃分潔凈級別，并使之符合具體級別對應要求。

10、對液體加工車間，需特別注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁型材內，夏天產生霉臭，需做特別處理。

11、人員洗手水龍Tou須非手動式（感應、腳踏或手襯式），生產車間進口必要時需設工作靴消毒池。