目前噴水設備的布置有多種方案，包括帶轉盤的支撐機器人、的形式等。但泛使用的一種是移動臺架或固定臺架的布局。

在一系列移動龍門架的裝置中預先考慮了輔助角坐標[例如百超、噴水公司(意大利)]。當工作頭以足夠快的動作沿Z軸移動裝配裝置時，管坯可以被加工，包括非圓形輪廓。

消除射流的殘余能量是在工作臺下方的開放式水槽中進行的，從而惡化了生態環境。必須通過刮板輸送機、螺旋輸送機、液壓渦流機定期清理罐內的污泥。

毛坯定位工作臺可采用網格狀，配有耐腐蝕板、和鋼絲網、削尖銷。工作臺表面可以由粒狀材料等形成。類似的工作臺很貴，而且是jet戴的，所以使用壽命短。Watejet公司設備中使用的工作臺具有以下優點：由正方形(120mm1200mm)網絡構成的實心框架、由耐腐蝕鋼制成的深沉淀池、設置在框架外部尺寸中的傳動裝置、用于控制零點的端部開關、設置在框架長度一側的維護區、完全開放的裝載區、悅耳且可更換的網元、以及高承載能力的框架。

帶移動門架的設備適用于加工切割過程中難以移動的重型零件。典型代表是Flow公司的Tll-200裝置，其工作臺尺寸為2m4m。

固定龍門的布局實例是英格索蘭的裝置，工作臺尺寸為2m3m。

當收集器中的射流剩余能量消除后，形成的污泥將沿著軟管排入沉淀池。由于靠近工作頭出口孔的區域覆蓋有的蓋子，蓋子與吸塵器連接，吸塵器設置在距離坯料幾毫米的地方，切割過程可以達到大的生態清潔度。沒有廢水罐，裝置的重量可以顯著減輕。

當水刀切割機工作時，作為水刀動力源的高壓水泵利用液壓馬達將自來水或去離子水強制壓縮，使得水的壓力提升到數十到數百MPa、流量達到6L/min，以具備相應的切割效率和切割所需要的能量。

當水柱通過束流噴嘴射出時，在較高的壓力和動能下形成高速水射流，即具有極大動能的“水刀”。根據不同的工件材質，如陶瓷、石材、玻璃、金屬、合金等，還可以在高速水流中混合一定比例的磨料，提供更強的穿透力。

終，加工平臺在數控精密系統的控制下，進行X軸、Y軸單向或雙向聯動，帶動水刀在所需要加工的工件上實現直線或曲線切割以及除垢清洗等功能，靈活、準確作業。

水刀是一種高壓水射流切割技術的俗稱，是一種利用高壓水流切割的機器。水刀切割機是用來進行水刀切割的設備，其基本原理是將水壓加到金屬或者石材上，形成高速水射流，然后通過噴嘴轉換成水刀，以超過音速的速度將水刀切割材料。相比傳統的火焰切割和等離子切割，水刀切割具有更高的精度、更快的速度和更好的質量。此外，水刀切割還具有環保、節能、易操作等優點，因此在工業生產中得到了廣泛應用。