密煉機切勿用手或鐵棍伸入密煉室內，而是用塑料棍去小心處理。接觸高溫部位時，請小心不要被燙到。出現漏粉或密封環發出尖叫聲時，首先檢查螺絲松了，要是螺絲松的情況下就把四個螺絲帽平均地松掉然后再擰緊，然后在密煉室里的轉子縫隙加些物料油或機油，再空轉35分鐘的同時用錘子在彈簧邊的密封環壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可，如還漏粉再調個別彈簧的松緊度。要定期檢測密煉機各線路的絕緣效果如果密封環壓蓋和密煉室側板水槽很貼近時說明里面的密封環已經磨損。時刻注意機器警示牌上的警告內容。活動部位及密煉室堵塞時需要重新更換，更換密封環方法見說明書。3、澆注后，上部插座旋鈕的“落下”位置將減小上部螺栓，翻轉式密煉機廠商，并且落下過程的功率將增加。

簡單的說，塑料與橡膠本質的區別在于塑料發生形變時塑性變形，而橡膠是彈性變形。換句話說，塑料變形后不容易恢復原狀態，而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的，通常小于，而橡膠可以達到1000%甚至更多。塑料在密煉機成型上絕大多數成型過程完畢產品過程也就完畢，而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。塑煉與橡膠在密煉室混煉分散效果區別不會很大。具體對物料的性能及要求。密煉機的快速檢驗控制和保障混煉膠的質量，是橡膠制品生產中的關鍵環節之一，快速檢驗就是對混煉膠進行快速質量檢驗。

改善膠料的工藝性能。密煉機在長期運行過程中，因受振動，磨損，壓力，溫度以及反復拆裝等影響，各結合面的靜密封部位容易出現滲漏，既造成油品的大量浪費，又影響企業的現場管理。治理密煉機滲漏傳統方法要拆卸并打開密煉機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，但較為費時費力，且難以確保密封效果，在運行中會再次出現泄漏。現代新維修方法多應用高分子復合材料，其中為成熟，它能顯著地降低膠料黏度軟化增塑劑是影響膠料黏度的主要因素之一其具備的優越的粘著力，耐油性及350%的拉伸度，可以在不影響生產進行的前提下免拆卸治理滲漏部位，達到重新密封的目的，經濟效益顯著。7、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉。