帶式壓濾機多使用在一些污泥壓濾，將污泥中的污水壓濾出來，固液分離的一道有效的手段。帶式壓濾機中理論上是不可能完全壓干的，只能理解成此次進料過程結束，使用帶式壓濾機判斷污泥壓干了可以從以下兩點判斷：

1、進料壓力已達設定進料壓力上限。

2、濾板排液量明顯減少。

若想進一步降低濾餅含水量，可以采取以下兩種方式把污泥壓干：

1、提高進料壓力及壓榨壓力（前提液壓油缸壓力足夠）。

2、通壓縮空氣，進行吹風帶走水分。

帶式壓濾機其處于什么樣的崗位，發揮了什么樣的作用？

該條生產線經歷污泥輸送、濃縮、調理和壓濾等過程,其中設備主要包括調理劑投加系統和壓濾脫水系統,調理劑投加系統主要有三氯化鐵投加系統和石灰投加系統;壓濾脫水系統包括進泥系統、壓濾系統、吹脫系統和卸料系統,其關鍵的核心設備為帶式壓濾機。進泥系統主要設備為隔膜泵(或螺桿泵)。帶式壓濾機傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調節減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。

其壓系統主要設備為帶式壓濾機內的高壓隔膜、多級離心泵。吹脫系統包括空氣壓縮機、儲氣罐等。卸泥系統包括卸料斗、皮帶輸送機(或螺旋輸送機)。皮帶輸送機(或螺旋輸送機)的轉速應盡量緩慢,一般控制在0.5~1.0m/s。

帶式壓濾機產品介紹：

濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構造簡單，操作簡單、維護容易。特殊凹凸滾輪設計，處理量大、含水率低。優越的濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥bu捉率佳，效率快。穩定性高，耐久性優良。無噪音及震動。用電量少。

結構特點：

系列帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點：

1、一重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、重力脫水段長，一與二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得較低含水量。

帶式壓濾機的保養知識。

一、氣缸

氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當，要求現場要經常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的)，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了

二、濾布

正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

三、濾板

檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

帶式壓濾機主要部件的結構及工作狀態

1.機架：帶式壓濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。

3.重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。