一般的磁力反應(yīng)釜攪拌器具有攪拌，和加熱兩個(gè)主要作用，另外就是磁力反應(yīng)釜的反應(yīng)速度快，磁力反應(yīng)釜的作用具體為：

磁力反應(yīng)釜首先的作用，使反應(yīng)物在磁力反應(yīng)釜內(nèi)混合均勻，使溫度均勻。

磁力反應(yīng)釜 第二個(gè)作用是在一個(gè)密閉的容器中加熱，需要防止暴沸，例如在蒸餾過程中，可以加入沸石，也可以用磁力反應(yīng)釜攪拌器。

磁力反應(yīng)釜第三個(gè)作用就是，加快反應(yīng)速度，或者蒸發(fā)速度，縮短時(shí)間。

FCH 型磁力反應(yīng)釜密封高壓釜，是磁力反應(yīng)釜傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型，它從根本上解決了以前磁力反應(yīng)釜填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓磁力反應(yīng)釜下的化學(xué)反應(yīng)的理想裝置，特別是進(jìn)行、、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。按照磁力反應(yīng)釜減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇磁力反應(yīng)釜與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。

高壓磁力反應(yīng)釜獨(dú)特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。高壓磁力反應(yīng)釜所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問題，有上下兩種進(jìn)排料方式，縮短了攪拌時(shí)間、強(qiáng)化了反應(yīng)過程，是開發(fā)試驗(yàn)產(chǎn)品的合適裝置。漿液循環(huán)泵、漿液換熱器和聚合釜組成漿液外循環(huán)系統(tǒng)，通過漿液換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)漿液的溫度，從而達(dá)到控制聚合溫度的目的。

1、清洗磁力中式反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)特別注重勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，避免加熱爐絲燒斷。假如為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不活期的檢討導(dǎo)熱油的油位。

2、磁力中式反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套外部有異樣聲音，應(yīng)停機(jī)放壓，檢討攪拌體系有無異樣狀況。活期檢討攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時(shí)改換軸承或滑動軸套。

3、磁力中式反應(yīng)釜按掌握儀的運(yùn)用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，掌握儀的前線與零線勿接反；不可在送電中實(shí)行配線任務(wù)，以防觸電！為了保障掌握實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜正常運(yùn)轉(zhuǎn)和任務(wù)人員的人身平安，請必需接接地線！磁力加氫釜?dú)庖悍磻?yīng)技術(shù)裝置提高反應(yīng)速率，工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式，在加氫釜中得到充分的應(yīng)用。掌握儀自身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等環(huán)境！

4、磁力中式反應(yīng)釜當(dāng)終反映溫度肯定后，在加熱歷程中不許可更改溫度設(shè)定值，免得溫度涌現(xiàn)較大的過沖！

磁力反應(yīng)釜緊固主密封采用兩開式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開時(shí)松動八個(gè)主螺栓，打開卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現(xiàn)代國內(nèi)常用的結(jié)構(gòu)。

磁力反應(yīng)釜釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié)，搖動升降手輪，經(jīng)升降絲杠運(yùn)動，使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運(yùn)動，升降臂的活動靠滾珠的減摩作用自由運(yùn)動無阻。