液體狀態的氮液氮即液體狀態的氮。液氮可以通過專門的設備制取，也可以在制取液氧的過程中作為副產品而得到。液氮具有很低的溫度，其沸點為-195。8℃，可以用作深冷劑。液氮還可以從液態變為氣態，成為氮氣，可以作為保護氣體通入熱處理爐內。在空氣中，氮氣所占的比例1大。液氮也不像液氧那樣易1燃、易1爆，所以，液氮具有資源豐富、安全性較好等優點，在材料熱處理方面有著主要用途。

液氮在電子工業中的應用液氮的冷卻切削主要有兩種應用形式：一種是利用瓶裝壓力將液氮像切削液一樣直接噴射到切削區，另一種是利用產品受熱蒸發循環來間接冷卻刀具或工件。試驗結果表明利用液氮的切削與傳統的切削方法相比刀具磨損明顯減少、切削溫度降低30%、工件表面加工質量得到很大改善；在液氮冷卻加工狀態下硬質合金材料能保持其抗彎強度、斷裂韌性和耐沖擊強度，且其硬度隨溫度的降低而增大；高速鋼隨溫度的降低其硬度增大而抗沖擊強度降低，但總體上都能保持較好的切削性能。

液氮的標準操作流程1、使用液氮時，不得穿戴露天鞋，并且應遮蓋雙腿。2、切勿將手（即使是1好的PPE手套）放入本產品中。3、始終保持液氮罐直立。傾倒容器或將其放置在側面會導致產品溢出。它也可能會損壞容器和存儲在其中的任何材料。4、移動本產品時只能使用封閉的“運輸”液氮罐；當用電梯運輸大量的液態氮時，必須由兩名工作人員進行。5、使用的手套是防熱手套，專門為低溫應用而設計，配有緊密配合的羅紋袖口防止液氮溢出手套內部；傾吐時，為防止飛濺可以穿戴圍裙或戴上面罩。

在高壓氣淬時，需要快速向真空爐中充入高于一個大氣壓的氮氣。在鋼件真空回火時，在抽真空后需回充氮氣以實現爐內保護氣體循環均勻加熱，以及實現回火后的快速冷卻。如果加壓，可以在更高的溫度下得到液氮。氮是利用空氣分離裝置將空氣中的氮氣液化后的產物，它無色、無味，能實現低溫深冷凍1結，在真空加熱油淬的真空淬火過程中，有時為了保證或提高淬火油的冷卻能力，需在工件冷卻之前，向真空爐中回充足夠的氮氣。