降低生產成本：無菌凈化車間能夠有效地減少了生產中的微生物菌落，從而減少了生產過程中的停滯和浪費，降低了生產成本。為了實現無塵車間，需要采取以下解決方案：空氣凈化系統：安裝的空氣過濾器和空氣凈化器，可以有效地過濾空氣中的塵埃和雜質，提高車間的空氣質量。無塵車間是通過多項工藝和設備的綜合運用來實現精細化、化的生產環境，采用空氣過濾、送風等技術手段，去除生產中產生的污染物，保持清潔和凈化的要求。

為了維護車間內的高潔凈度，車間必須經過定期的自我檢測或第三方檢測，以確保車間的潔凈度達到特定的標準要求，保障車間生產線穩定正常運行。無塵車間凈化應用領域包括電子、半導體、、生物科技、食品、航空航天、精密機械、光學儀器、化學、紡織等制造業領域。這些領域對生產工藝的純凈度要求極高，需要控制空氣中的微小顆粒、細菌和塵埃粒子等污染物，確保生產過程的衛生和安全。各個區域分隔：凈化工程的各個區域需要按照標準來分隔，不能出現混淆的情況。

十萬的空氣凈化系統要具有空氣過濾功能: 空氣過濾網是10萬級的空氣凈化系統中不可缺少的一部分,它能夠將空氣中的灰塵顆花微生物等等有害物質吸附在濾網上并對其進行攔截。目前凈化工程級別較高的當屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領域，面積相對較小。因此一般考慮配套的龍骨架。這種龍骨架是采用機械冷軋成特殊幾何形狀(U形)的型鋼,金屬表面根據其環境不同，進行防腐處理(如靜電噴涂、熱冷鍍鋅、環氧等)，可以即保證了與之相似槽鋼的強度，又滿足了FFU運行的需求。

凈化工程所特別設計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。這樣會導致空調整體運行費用，而那些較高潔凈級別的房間的潔凈度效果卻未必能滿足需求。而且集中送風系統只要空調機出現故障，就會造成這臺空調機所涉及的全部潔凈室停止運行。通風管道設計合理: 在進行10萬的空氣凈化系統設計時我們要注意管道的布局問題,盡量做到少彎頭多平直的設計方式;這樣有利于提高整個房間的換氣效果以及空氣的流動速度從而提高工作效率。