浩偉電子生產研發的產品；噴嘴的安置為縱向300mm、橫向500～600mm，噴嘴出口處風速為15～20m/s，總風管的風速為8～12m/s。粉體靜電噴槍、液體靜電噴槍、自動/手動靜電噴槍、自動噴涂升降機、振動篩粉機等，本公司技術力量雄厚，工藝設備先進，制造經驗豐富，產品質量可靠，售后服務周到。自公司創辦以來，本著“勤奮、誠信、求精”的經營理念，贏得了新老用戶的高度認可和信賴。

輪轂自動噴漆設備涂裝設備

輪轂自動噴漆設備前處理設備

輪轂自動噴漆設備前處理設備具有小流量熱水預清洗、預脫脂清洗、脫脂清洗、小流量熱水預清洗、熱水洗、熱水洗、小流量新鮮水清洗和壓空主動吹水8 個工位。工件由積放式懸掛運送體系運送到各個工位，清洗介質經過加熱和過濾、由單級立式離心泵通過管路送至噴嘴，對工件進行噴淋脫脂和熱水洗。設備選用了逆向補水、小流量預清洗、水泵變頻調壓等節水、節能技能; 配有主動加藥設備、主動除油裝置、排霧風機; 進出口設有風幕，削減熱量丟失。輪轂自動噴漆設備前處理選用逆向補水和預沖刷節水技能，較傳統工序溢流排放節水20%左右。新研發獨有超級粉管清潔技術，輪轂自動噴漆設備可徹底清理干凈從粉泵到噴嘴之間的整個粉末路徑的殘留粉末。

臨朐浩偉電子設備有限公司是從事靜電涂裝設備的研發制造和銷售為一體的靜電涂裝企業，公司成立至今，本著節能環保，安全的宗旨，為各類企業提供了涂裝方案和設備，并積極的推進靜電粉末涂裝在各個行業的普及與推廣，極大的提高了生產效率，節約了生產成本，并使得相關企業實現環保減排的目的 浩偉電子經過這幾年的長足發展已經能夠獨立發展設計制造并安裝各種涂裝設備的公司。輪轂自動噴漆設備靜電噴槍運用后效益剖析靜電噴槍噴涂，油漆利用率比一般的壓縮空氣噴槍高，節省油漆本錢。

浩偉電子主營產品包括:涂裝設備配件 , 噴粉室 , 靜電噴塑機 , 高溫固化爐 , 涂裝設備 , 水簾噴漆室 , 噴塑流水線等。

輪轂自動噴漆設備寬推桿積放鏈懸掛運送體系

涂裝線運送體系選用寬推桿積放式懸掛運送體系，輪轂自動噴漆設備前處理到面漆烘干室進口前選用工藝鏈( 慢鏈) ，面漆烘干室至前處理前選用快鏈，別離選用兩套驅動設備完結零件的運送，并且在烘干爐后邊設有零件排空存儲區，在每天下班前，需將零件進過水分烘干后，存儲到零件排空存儲區內，避免零件的銹蝕，進步涂裝質量。運送體系設有修理渠道，在零件上下件處設有中止器，能夠完成零件靜止裝卸，處理了上下件安全問題。臨朐浩偉電子設備有限公司目前已擁有先進的生產設備、先進的生產工藝、科學的管理體系、完善的檢測手段。

移位升降機

移位升降機用于轉運上下件工位的零件。移位升降機選用超大方式，臺面上設有走臺，輪轂自動噴漆設備能夠完成在車上進行吊具的裝卸，具有遙控控制、腳踏操控及按鈕臺操控移位升降機行進及升降的功用。

（輪轂自動噴漆設備）

輪轂自動噴漆設備新風設備設備風量處理量來系列化分類。以每2 000 m3/h 為單位，模塊系列化隨意組合。

輪轂自動噴漆設備油水別離經過處理量分類，現在一般處理量分為1～10 m3，各槽體可標準化規劃，依據核算的處理量選取。磷化斜板沉積槽亦如此。

涂裝設備緊固化規劃

輪轂自動噴漆設備設備緊固化規劃是指選用鉚接或標準件對設備進行銜接拼裝，削減焊接量，減輕設備工作量，一起設備如需拆開、搬家等都比較便利，作廢率也低。輪轂自動噴漆設備從預整理到注蠟室的整個轎車涂裝設備中，各壁板的銜接、風管銜接、渠道銜接、欄桿等均選用螺栓銜接。合理運用高強度螺栓、一般螺栓、自鎖螺栓、鉆尾釘、自鎖螺絲、鉚釘等替代焊接方法，然后到達設備緊固化，易裝易拆易修理。可是關于有氣密性要求的地方還必須密封焊接，以確保運用性能與作用。而室體頂板已撤銷如壁板裝置一塊一塊組裝的方法，輪轂自動噴漆設備可選用折彎C型鋼結構，表里封板方法全體制造，寬度與3塊壁板模塊化相同，確保全體的漂亮性和同一性。

涂裝設備同一化規劃

輪轂自動噴漆設備設備同一化規劃是指單體設備間、運動設備、檢測設備、過濾設備、照明設備等外購配套設備，如果在功能上根本相同，可選用同一標準同一類型的設備來安裝，確保易損件的互換性、通用性，便于設備設備和生產線的日常辦理與保護。例如：水泵類型與參數種類盡量削減，能運用同一產品的醉好一致；壓力表、溫度計、熱電阻等檢測儀器同一化；靜電噴涂中的高壓是經過高頻靜電發作設備(高頻靜電發作器)發生的,它的負極接噴槍的槍頭,正極接到被涂工件上并接地。各水過濾袋、空氣過濾器、過濾棉等在規劃時考慮同一性。