冷芯盒樹脂優于其他類型樹脂的特性表現在以下幾個方面：

1.冷芯盒樹脂的粘度低，便于計量，樹脂易在砂外表形成樹脂膜，型砂的流動性好。

2.冷芯盒樹脂的強度高，可減少樹脂的加入量降低鑄件出產成本，進步鑄件質量。

3.冷芯盒樹脂的氣味小、發氣量低，室溫固化速度易于調節，出產。

4.冷芯盒樹脂的含氮量低，能減少鑄件氣孔類缺點，鑄件的外表光潔，能明顯進步鑄件的成品率。

下面由小編為大家介紹一下冷芯盒樹脂的包裝與存儲：

1.冷芯盒樹脂鐵桶密封包裝，每桶凈重220Kg；或用塑料桶包裝，每桶1噸。

2.冷芯盒樹脂應儲存在10～30℃、通風、避免水、火種、熱源和陽光直射的室內，以免樹脂失效，特別是組分Ⅱ樹脂，滿足上述條件儲存期為半年。

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下面由小編為大家介紹一下冷芯盒樹脂的種類：

某些極性溶劑作為增塑劑一定程度上能提高砂型的強度，尤其是抗彎強度。冷芯盒樹脂與混砂混合使用時，將其進行按所需進行混合使用，然后將混好的砂射入芯盒，再吹入胺氣，砂芯瞬間固化，用枯燥的空氣對砂芯進行清洗，清除殘留的胺氣，期待與您的合作。因此，兩組分中溶劑的選擇對于冷芯盒樹脂來說是十分重要的。通過單因素試驗和正交試驗對鑄造用冷芯盒樹脂粘合劑兩組分的溶劑種類及比例等進行選擇，使樹脂砂有較好的抗拉、抗彎和抗濕熱強度及較長可使用時間。

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下面由小編為大家介紹一下冷芯盒樹脂的性能測試：

其中三乙胺發生器通入以干燥空氣作載體的約5%濃度的三乙胺催化劑氣體，工作壓力即氣源壓力應保證在0.5~0.7 MPa，吹胺霧化壓力應設為0.1~0.15 MPa，清洗砂芯余胺的壓力一般在0.15~0.25 MPa。下面由小編為大家介紹一下冷芯盒樹脂的性能測試：其中三乙胺發生器通入以干燥空氣作載體的約5%濃度的三乙胺催化劑氣體，工作壓力即氣源壓力應保證在0。吹氨時間為5~9 s，清洗時間為4~6 s。吹胺固化后，立即用液壓式萬1能試驗機測定“∞”塊抗拉和“長方體”砂型抗彎強度，即為即時強度；為了衡量冷芯盒樹脂抗潮性能。

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