磁粉制動器磁粉數目巨細有很大的影響，通常來講磁粉目數越小，磁粉制動器的磁粉實踐顆粒越大，反之目數大，顆粒小，磁粉離合器標準規模比較廣，設備磁粉腔描繪巨細不一，商品密封功能不一致，這些要素一起致使不一樣磁粉離合器需求需用不一樣目數的磁粉。

磁粉是離合器、磁粉制動器、剎車器、減速器磁粉，有杰出的耐熱性、耐磨性、導熱性和化學穩定性，可代替進口磁粉，具有高磁感應強度、高導磁率，低剩磁、低矯頑力、居里點高、傳遞力矩大等特色，磁粉是離合器、制動器在民用等范疇首要適用于分條機、復膜機、涂布機、打印造紙機械、食品機械、制袋機械、單軸、雙軸、空心軸及各種大轉矩、高滑差的磁粉離合器、磁粉制動器、減速器以及張力操控器、剎車設備，康復張力平衡添加力矩。當在線圈兩端加上激磁電流，在磁場作用下，工作縫隙中的磁粉粒子被磁化，形成了"磁粉鏈"，當主動轉子旋轉時，靠磁粉間的電磁力造成的摩擦力把轉矩從主動轉子傳到從動轉子。

磁粉離合器是根據電磁原理和利用磁粉傳遞轉矩的。具有激磁電流和傳遞轉矩基本成線性關系。在同滑差無關的情況下能夠傳遞一定的轉矩，具有響應速度快、結構簡單、無污染、無噪音、無沖擊振動節約能源等優點。是一種多用途、性能優越的自動控制元件。2、結合平穩，動作迅速，響應快，控制功率小（約為輸出功率的1%），而且傳遞轉矩大。 磁粉離合器在散熱條件一定時，其滑差功率是一定值，因此其實際工作轉矩與轉速可以相互補償，即滑差轉速提高時，則許用轉矩將相應下降，但高轉速不得高于其許可轉速。

雖然磁粉離合器和電磁離合器同類，但它和概念中的電磁離合器有著本質的區別。盡管兩者都有勵磁后工作的相同控制特性，但輸出特性卻有著巨大的差異：

電磁離合器原理：當接通電流時即會產生磁力然后會吸合“銜鐵”片，離合器處于接合狀態，當將電流切斷電流時，線圈不通電即會將“銜鐵”彈開，離合器就處于分離的狀態。那么磁粉離合器的具體用途體現在以下方面：1、緩沖起動，停止用：利用連結時的圓滑特性及定轉矩特性之緩沖效果，即加速度穩定及不發生沖擊的尖峰轉矩。

為使磁粉離合器能安全運行，加強冷卻散熱，提高允許滑差是非常重要的。磁粉離合器冷卻有自冷、強迫風冷及液冷等方式。自冷又分為只靠表面散熱和既靠表面散熱又在主動端加風扇進行自通風冷卻兩種。液冷分為水冷、油冷兩種。磁粉離合器節約能源，具有呼應速度快、布局簡略、無污染、無噪音、無沖擊振蕩等長處。器件的結構不同，自然散熱能力也不相同。

線圈旋轉式，旋轉外殼本身就相當于一個風扇，散熱能力較強，其散熱系數不僅與外殼散熱面積有關，而且與旋轉速度有關，不附加風扇的線圈靜止式自冷式離合器，其散熱系數僅與散熱面積有關。磁粉離合器的熱量散發，主要通過對流、輻射方式進行。

磁粉離合器放在高速級，則可以選擇較小規格的離合器，其體積、成本也相應下降，磁粉制動器正式運轉前或裝置移動后，必須作均勻運轉才能正式操作，磁粉制動器有優良的散熱性能，磁粉制動器還可以作為模擬加載器使用，磁粉制動器良好的退磁性，磁粉純度高，不加黑色碳粉。目前國內生產的立式平壓平模切機（老虎嘴）主要是半自動的，模切是機器完成的，給紙和收紙是靠人工完成。

安裝磁粉離合器時轉矩輸入側和輸出側不能反裝，以免影響散熱條件和降低滑差功率。磁粉離合器和磁粉制動器應保持軸的水平方向安裝，不允許垂直安裝。

磁粉離合器和磁粉制動器的磁粉工作腔不允許油水滲入。若磁粉離合器安裝于變速箱附近，必須用油封防止油脂順軸滲入。