聚氨酯發(fā)泡機(jī)澆注頭上的閥門，包括閥體與閥芯，閥體中為閥體孔，閥體孔設(shè)有沉割槽與閥體進(jìn)料孔連通，沉割槽的兩側(cè)分別設(shè)有閥體出料孔與閥體回料孔且與閥體孔連通，閥芯中設(shè)有凸肩，與閥體孔相配合，閥體出料孔與澆注頭進(jìn)料孔相連通。閥芯的一端伸出在閥體外，伸出端設(shè)有彈簧，并與杠桿相連接，杠桿的另一端與汽缸的活塞桿連接。本實(shí)用新型密封性能好，閥門的動(dòng)作迅速、到位，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗、維修方便。擠塑板保溫材料有阻止水浸入、濕氣滲透等特點(diǎn)，又有能避免材料內(nèi)部冷凝而積水、因融凍而漲裂之特長(zhǎng)。

XPS擠出聚發(fā)泡片材生產(chǎn)線設(shè)備組成

擠出模具、定徑系統(tǒng)

擠出模具根據(jù)PS物理發(fā)泡材料低溫高粘度的流變特性，采用T型大歧管、長(zhǎng)扇形區(qū)域式機(jī)頭建壓擠出，循環(huán)系統(tǒng)油恒溫控制，PID智能溫控模塊組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可將模溫控制在工藝要求范圍之內(nèi)。成型系統(tǒng)雙向電動(dòng)可調(diào)裝置，比例控制低阻力系統(tǒng)材料，雙面定型。通過對(duì)數(shù)臺(tái)XPS擠出聚苯泡沫板材設(shè)備(φ45～φ150mm)的觀察、分析及調(diào)整，導(dǎo)致擠出聚苯泡沫板材生產(chǎn)線溫控失調(diào)原因，大致有傳感器(熱電偶)、人為因素、設(shè)備自身、測(cè)溫控制儀表等方面。

XPS擠出聚發(fā)泡板材是以聚為原料加上其它輔料，通過加熱混合并注入發(fā)泡劑，經(jīng)擠出成型的硬質(zhì)發(fā)泡塑料板材，又稱聚擠塑板(簡(jiǎn)稱XPS)。XPS發(fā)泡板材具有閉孔蜂窩狀結(jié)構(gòu)，其密度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)及蒸汽滲透系數(shù)等方面均低于其它類型的板狀保溫材料，因此具有強(qiáng)度好、質(zhì)輕、不透氣、耐腐蝕、抗老化、價(jià)格低等特點(diǎn)。20世紀(jì)70年代前后，開始出現(xiàn)的發(fā)泡劑，即高速葉輪發(fā)泡機(jī)。

全自動(dòng)高速真空成型機(jī)

本機(jī)器運(yùn)用國(guó)際蕞新塑料片材成型工藝技術(shù)，采用全電腦數(shù)字成型系統(tǒng)，PLC機(jī)電一體化全自動(dòng)控制，觸摸屏控制各種動(dòng)作程序，操作方便、節(jié)約材料、生產(chǎn)。具有可靠的穩(wěn)定性、成型面積大、易操作、成形速度快、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。該機(jī)組是集送片、加熱、成型、沖剪、堆垛、收邊一次完成的塑料片材成型設(shè)備。同時(shí)，空氣通過泡孔膜滲透到泡孔內(nèi)部，使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力平衡。

本機(jī)器適用于HIPS、PS、PP、PE、PVC、PET等塑料片材成型，生產(chǎn)各種盒、碟、杯、碗、蓋等包裝制品。