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混凝土主要有六大部分組成:水泥、水、粗骨料、細(xì)骨料、礦物摻合料以及外加劑組成。那么這六部分工作原理是什么,對(duì)混凝土質(zhì)量分別有什么影響呢?中意商砼給大家講解下
一、混凝土的原理:
水泥和水組成水泥漿,它包裹在所有骨料的表面并填充在骨料空隙中。在混凝土硬化前,水泥漿起潤(rùn)滑作用,商品混凝土拌合物具有流動(dòng)性,便于施工;混凝土硬化后,水泥漿起膠結(jié)作用,把砂、石骨料膠結(jié)成為整體,使商品混凝土產(chǎn)生強(qiáng)度,成為堅(jiān)硬的人造石材砂、石是骨料,對(duì)混凝土起骨架支撐作用。其中小顆粒的骨料填充大顆粒的空隙,粗、細(xì)骨料的總體積要占商品混凝土體積的70%~80%,因此骨料質(zhì)量的優(yōu)劣,對(duì)商品混凝土各項(xiàng)性能的影響較大。
二、六部分對(duì)混凝土質(zhì)量的影響:
1.水泥:
水泥的材質(zhì)選用及標(biāo)號(hào)的選用影響混凝土強(qiáng)度及混凝土凝固水化熱等,相關(guān)成品質(zhì)量對(duì)混凝土的成品質(zhì)量起主要作用。
2.水:
水的PH值、水質(zhì)、硫酸鹽等含量影響混凝土強(qiáng)度及商品混凝土質(zhì)量。
3.粗骨料(主要為石子)
石子的強(qiáng)度及材質(zhì)影響混凝土強(qiáng)度及商品混凝土成品質(zhì)量。
4.細(xì)骨料(主要為砂子)
砂子的含泥量、砂子本體材質(zhì)、砂的有害物質(zhì)含量不同程度地影響商品混凝土的強(qiáng)度及凝固時(shí)間。
5.礦物摻合料(主要為粉煤灰或其他摻合料)
不同摻合料影響混凝土的和易性、強(qiáng)度曲線、商品混凝土成品觀感等因素。
6.外加劑(如減水劑、緩凝劑等)
外加劑的種類(lèi)及添加量影響混凝土的凝固時(shí)間、強(qiáng)度、商品混凝土物理性能等因素。
以上從混凝土個(gè)工作原理到組成混凝土六部分對(duì)商品混凝土質(zhì)量影響的分析,希望能幫助砼友們?nèi)粘Ia(chǎn)中規(guī)避相關(guān)問(wèn)題。
混凝土養(yǎng)護(hù)是人為造成一定的濕度和溫度條件,使剛澆筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和強(qiáng)度增長(zhǎng)。混凝土所以能逐漸硬化和增長(zhǎng)強(qiáng)度,是水泥水化作用的結(jié)果,而水泥的水化需要一定的溫度和濕度條件。如周?chē)h(huán)境不存在該條件時(shí),則需人工對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)方法有:
一、自然養(yǎng)護(hù):分灑水養(yǎng)護(hù)與噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。前者用草簾等將混凝土覆蓋,經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間取決于水泥品種,如普通硅酸鹽水泥混凝土不少于7晝夜。后者適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)等,是將過(guò)C?H?Cl樹(shù)脂塑料溶液噴灑在混凝土表面,溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層薄膜,將混凝土與空氣隔絕,阻止混凝土內(nèi)水份蒸發(fā)保證水泥水化作用正常進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)完成后薄膜能自行老化脫落。
二、蒸汽養(yǎng)護(hù):將混凝土構(gòu)件放在充滿飽和蒸汽或蒸汽與空氣混合物的養(yǎng)護(hù)室內(nèi),在較高溫度與濕度環(huán)境中加速混凝土硬化。養(yǎng)護(hù)效果與蒸汽養(yǎng)護(hù)制度有關(guān),它包括: 蒸汽養(yǎng)護(hù)前靜置時(shí)間、升溫和降溫速度、養(yǎng)護(hù)溫度、恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間、相對(duì)濕度等。蒸汽養(yǎng)護(hù)室有坑式、立窯式和隧道窯式。
透水混凝土和普通混凝土的區(qū)別
1、材料區(qū)別
普通混凝土材料有水泥、石子、砂、水。
透水混凝土才有有水泥、石子、水、膠結(jié)劑。不需要砂,如果是彩色透水混凝土還需要色粉和保護(hù)劑。當(dāng)然如果是自發(fā)光透水混凝土就需要添加夜光石。
2、性能區(qū)別
普通混凝土有著較強(qiáng)的耐久性,但不可以透水,大量鋪裝對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響很大。
透水混凝土的耐久性大約8-15年,但可以透水、透氣。下雨時(shí)可以將地面雨水自然流入泥土層,更好的利用了天然降雨為周邊植物提供水資源,與此同時(shí)在高溫時(shí)可以釋放地下氣體,有一定的降溫作用。
3、強(qiáng)度區(qū)別
普通混凝土的強(qiáng)度大家是有目共睹的,無(wú)論是高速公路還是橋梁都需要用到它,不但本身的強(qiáng)度高,還可以加入鋼筋加強(qiáng)強(qiáng)度。
而透水混凝土因?yàn)橐揽勘旧碛兄S多孔隙來(lái)達(dá)到透水的功能,從而就失去了強(qiáng)度,透水混凝土不但不可以使用砂(砂會(huì)造成孔隙堵塞),而且不可以加入鋼筋(膠結(jié)劑與鐵不兼容),因此,就目前而言,zui多僅能提供輕量級(jí)汽車(chē)行駛。
4、施工區(qū)別
普通混凝土可以由攪拌站拌制好再運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。
透水混凝土必須現(xiàn)場(chǎng)攪拌,因?yàn)榧尤肓四z結(jié)劑又不含沙,因此它的凝固時(shí)間要快很多,一般攪拌好需要30分鐘內(nèi)攤鋪完成。
混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下,混凝土澆筑完10~-20h(熱天氣8~-9h)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 晝夜,頭3d 在無(wú)積水的情況下白天2h 澆水一次,夜間至少兩次,3d 后適當(dāng)減少,對(duì)每層衛(wèi)生間和天面混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d,同時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采用D48×3.5mm 鋼管用逐級(jí)加壓的方式將水送往各施工樓層,主 管上到各樓層設(shè)閥門(mén),水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。