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鋼板厚度與切割方式的選擇

1、0.5mm-3mm的鋼板

這種厚度的鋼板適合使用激光切割或等離子切割進(jìn)行切割。激光切割速度快、精度高、，且能夠?qū)崿F(xiàn)光滑的切割面;而等離子切割適用于小批量生產(chǎn)，切割效果好，并且成本相對較低。

2、3mm-10mm的鋼板

該厚度的鋼板可采用氧氣切割、等離子火焰切割或激光切割。氧氣切割速度快、，但會產(chǎn)生大量廢料和火花;等離子火焰切割可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的切割效果，并且適用于中厚度鋼板切割;激光切割速度快、精度高、，但成本相對較高。

3、10mm以上的鋼板

該厚度的鋼板適合采用等離子火焰切割或氧氣切割進(jìn)行切割。等離子火焰切割可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的切割效果，并且適用于中厚度鋼板和大型鋼板的切割;氧氣切割速度快、，但會產(chǎn)生大量廢料和火花，并且容易導(dǎo)致切割面出現(xiàn)氧化皮等不良影響。

除了以上幾種切割方式，還有一些鋼板加工中常用的切割方法，例如水切割、電火花切割等。但是這些切割方式相對于氧氣切割、等離子切割、激光切割和等離子火焰切割來說，使用范圍較窄，適用性也較低。

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大型激光切割的焦點(diǎn)控制也能很好地解決激光切割的加工效率問題，并能根據(jù)控制焦點(diǎn)的不同位置產(chǎn)生不同的加工能力。

激光切割機(jī)的功率包括輸出功率和導(dǎo)入功率，這種功率的控制會產(chǎn)生不同的結(jié)果。對于特定材料，控制其激光的輸出功率可以有效加工一些其他材料，從而提高激光切割的加工效率。

根據(jù)激光加工廠多年經(jīng)驗(yàn)，以上這3個方法，對于提高激光切割加工效率，都可以發(fā)揮出的效果。大家可以根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇，只要使用得當(dāng)，相信就可以很快的提高激光切割的加工效率。

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一般折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)之間的關(guān)系

在認(rèn)識中折彎機(jī)的應(yīng)用主要目的是對金屬進(jìn)行折彎加工，不管加工過程，一般總會有這幾樣參數(shù)：折彎深層、折彎角度等。如果需要保證這些參數(shù)符合要求就需要更的控制。數(shù)控折彎機(jī)就存在這優(yōu)點(diǎn)，下面所說一般折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)之間的關(guān)系。

簡單的說數(shù)控折彎機(jī)僅是在普通折彎機(jī)前提下添加數(shù)控裝置或者說數(shù)控車床。當(dāng)然也可以理解為拆裝數(shù)控車床后也可以作為一般折彎機(jī)運(yùn)用。兩者之間存有的區(qū)別為數(shù)控車床。這便是影響二者性能的關(guān)鍵。

數(shù)控折彎機(jī)對比與普通類型折彎機(jī)的優(yōu)勢在于

1、折彎角度和深層：數(shù)控車床能夠根據(jù)添加設(shè)定的參數(shù)和情況自動計(jì)算深層并能夠更效率的保證同一角度一致。

2、能夠提供較高的穩(wěn)定性、柔性，并能夠根據(jù)折彎機(jī)工作過程中的具體清理進(jìn)行補(bǔ)償有效保證折彎結(jié)果。