近幾年來用人壓力的增大及人工成本的增加使得各大合資或外資工廠都做自動(dòng)化連線生產(chǎn)及無人化車間。(5)刀具刃磨磨床，包括工具磨床、車床刃磨磨床和浚刀刃磨磨床等。針對(duì)雙端面磨床磨削領(lǐng)域自動(dòng)化生產(chǎn)線也被很多企業(yè)應(yīng)用。我國(guó)正處于工業(yè)自動(dòng)化剛剛起步階段，多數(shù)針對(duì)磨床的工業(yè)自動(dòng)化，僅僅只針對(duì)上料和下料部分，對(duì)于后序工藝清洗、烘干、理料、在線檢測(cè)、分揀不良品和下料還未有成套的自動(dòng)化生產(chǎn)線，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到現(xiàn)代磨削加工制造行業(yè)對(duì)工業(yè)自動(dòng)化的需求。作為能提高磨削加工生產(chǎn)效率的雙端面磨床來說，對(duì)于研制和開發(fā)全自動(dòng)雙平面磨削生產(chǎn)線，對(duì)其磨削工藝、機(jī)械手、清洗烘干、在線檢測(cè)和自動(dòng)分揀不良品以及下料的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制機(jī)理，對(duì)形成全自動(dòng)生產(chǎn)線，提高我國(guó)制造業(yè)工業(yè)自動(dòng)化水平，加快實(shí)現(xiàn)我國(guó)制造業(yè)發(fā)展，促進(jìn)制造業(yè)變革具有極大的現(xiàn)實(shí)意義。

這種雙端面磨床金剛石筆單臂修整結(jié)構(gòu)，設(shè)有砂輪、修整臂、床體、修整軸、軸承、連桿、液壓油缸、金剛石筆，其特征在于:所述的砂輪呈圓形水平放置，兩片砂輪中間設(shè)有修整臂，修整臂左側(cè)設(shè)有金剛石筆，用于修整兩片砂輪的內(nèi)端面；修整臂右側(cè)安裝在修整軸上，修整軸兩端通過軸承固定在床體上，在修整軸的上側(cè)設(shè)有連桿，連桿的另一端連接在液壓油缸上，液壓油缸可帶動(dòng)連桿旋轉(zhuǎn)一定角度。雙端面磨床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是指使新的金屬層不斷投入磨削的運(yùn)動(dòng)，可分為縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、工件的圓周運(yùn)動(dòng)和垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等。將單臂修整引入到雙端面修整結(jié)構(gòu)以后，簡(jiǎn)化了修整結(jié)構(gòu)，避免了雙臂修整時(shí)需要將兩片砂輪各自退回修整位的復(fù)雜過程，使修整效率和效果都得到有效提高。

回油路上的調(diào)速閥、節(jié)流閥等，其安裝位置應(yīng)緊靠主換向閥，盡量減少回路壓力損失，有利于其它閥的回油或泄漏油暢通。我們知道一套雙端面磨床設(shè)備如果想要達(dá)到我們?nèi)巳硕紳M意的效果那幾乎是不可能的。壓力表開頭位置必須緊靠底板塊；在集中供油系統(tǒng)中，壓力表開關(guān)的數(shù)量至少一個(gè)，與集中供油中減壓閥的數(shù)量相同，凡有減壓閥的支路系統(tǒng)都應(yīng)設(shè)一個(gè)壓力表開關(guān)。疊加閥原則上應(yīng)垂直安裝，盡量避免水平安裝方式。疊加閥疊加的元件越多，重量就越大，安裝用的貫通螺栓越長(zhǎng)。水平安裝時(shí)，在重力作用下，螺栓發(fā)生拉伸和彎曲變形，疊加閥間會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。