首先，封頭一般是采用厚板沖壓成形，由于材料在成形過程中各部分的應力應變狀態不同，使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同，因此，封頭成形不能忽視壁厚變化。如求新的的有較好的抗壓性能、橢圓形的加工較為容易，適用于各種環境等。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學性能、變形程度以及沖壓模具結構。材料強度越低，壁厚減薄量越大;變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小，則壁厚減薄量越大;模具潤滑狀況不佳，減薄量增大。

橢圓形封頭

采用標準橢圓形封頭，則 K=1，整體沖壓制造， Φ =1，得圓整后取名義厚度為 14 mm，直邊高度為 40 mm；則封頭質量為137 kg。

蝶形封頭

取 Ri=0.9Di ， Ri/r=3.0 ，查系數表得 M=10.18 ，則蝶形封頭壁厚圓整后取名義厚度為 14 mm ，直邊高度為40 mm ；則封頭質量為135.2 kg 。

平蓋

由壓容平蓋系數 K 選擇表，選序號為第 3 種，平蓋與圓筒角焊或其他焊接的結構形式，K=0.44 m 。筒體Di=1000 mm ，筒體計算壁厚δ=11.4 ， 實際壁厚是14 mm 。

封頭廠生產的封頭是指用以封閉容器端部使其內外介質隔離的元件，又稱端蓋。而且，不同的材質，其應力腐蝕裂紋的產生環境也是不同的，比如，碳素鋼制成的封頭，在、氨、堿性鈉等環境下，會產生裂紋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內的組合形底封頭，既可保證強度，又能滿足安全使用的耍求。

我們之所以會選擇大品牌的產品，是因為大品牌有質量保證，售后安全可靠，值得信賴，但是再好的產品在出廠后也會有個別的出現這樣那樣的問題，比如我們今天要說的這個大型封頭，由于加工工藝的不同，出現問題的程度也是不同的。

我們都知道，封頭在直邊段出現的開裂現象是常見的故障之一，但是為了不影響到正常的工作效率，在出現故障時一定要及時的對其進行處理。