余熱鍋爐利用在國內(nèi)意識成熟技術(shù)。根據(jù)我們的長期從事余熱鍋爐工程設(shè)計經(jīng)驗以及廠家提供的設(shè)計條件：一臺80萬噸焦化爐可利用的煙氣量配置一臺余熱鍋爐可產(chǎn)生壓力0.7Mpa,溫度170℃的飽和蒸汽9t/h。余熱鍋爐項目實施后，可充分利用焦化爐廢棄的大部分熱能，降低能耗，同時改變了焦化爐高溫廢氣排入大氣而污染環(huán)境的狀態(tài)，實現(xiàn)“節(jié)能減排”的效果。傳熱系數(shù)高。廢氣和和水蒸汽的換熱均在熱管的外表面進(jìn)行，而且廢氣熱管外側(cè)為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強(qiáng)化，因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高。

鍋爐煙氣余熱回收的換熱效率可達(dá)98％以上，這是普通熱交換器無法達(dá)到的。鍋爐煙氣余熱回收設(shè)備裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。余熱鍋爐就是利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或(和)其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量的鍋爐。或在燃油(或燃?xì)?的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組中，利用從燃?xì)廨啓C(jī)排出的高溫?zé)煔鉄崃康腻仩t。余熱鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃?xì)庥酂徨仩t、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機(jī)熱載體鍋爐等。

在除塵器與脫硫塔之間加設(shè)一臺煙氣余熱回收裝置，余熱回收系統(tǒng)以水為熱媒介質(zhì)，通過水吸收鍋爐排煙的熱量。在鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)道內(nèi)設(shè)置一級暖風(fēng)器，將來自煙氣余熱回收裝置的高溫?zé)崦剿ㄈ肱L(fēng)器來實現(xiàn)對鍋爐送風(fēng)的加熱，升溫后的空氣再進(jìn)入空預(yù)器進(jìn)一步升溫，放熱降溫后的熱媒水回至煙氣余熱回收裝置開啟下一個循環(huán)換熱過程。

壓縮氣體改造：在壓縮空氣出口管道處，重新接通一管道，將高溫壓縮空氣引出，與熱水機(jī)組上高溫空氣進(jìn)口連接。使壓縮空氣進(jìn)入板換中，與生活用水換熱后，從板換的空氣出口處引出，再與壓縮空氣出口末端管道連接，使經(jīng)冷卻后的壓縮空氣提供給用戶。為保證空壓機(jī)的運行穩(wěn)定，避免因換熱器有故障，或換熱器檢修等問題，在設(shè)計過程中，另外再設(shè)計一條回路，直接將高溫油連接到換熱器的回油端。