防爆電機(jī)繞組、導(dǎo)線的絕緣損壞或線路發(fā)生故障時(shí)往往會(huì)引起短路，巨大的短路電流會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞。因此發(fā)生短路時(shí)，必須迅速切斷電源。

常用的短路保護(hù)元件有熔斷器和自動(dòng)開(kāi)關(guān)。

熔斷器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)廉，但動(dòng)作準(zhǔn)確性較差，熔體斷了后需重新更換，而且若只斷了一相還會(huì)造成防爆電機(jī)的單相運(yùn)行，所以只適用于自動(dòng)化程度和動(dòng)作準(zhǔn)確性要求不高的系統(tǒng)。

對(duì)于自動(dòng)開(kāi)關(guān)，只要發(fā)生短路就會(huì)自動(dòng)跳閘，將三相電路同時(shí)切斷。自動(dòng)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作頻率低，廣泛用于要求較高的場(chǎng)合。

1、防爆電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。

2、拆卸電機(jī)時(shí)，應(yīng)先取下風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開(kāi)，后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3、浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4、若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料HISnP-2，焊劑為30%濃度的鹽酸（對(duì)鋼制零件）或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混合溶液（對(duì)鑄鐵件）進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要牢固，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光潔度。

DIP A21 TA,T4 粉塵防爆標(biāo)志中的21表示防爆電機(jī)運(yùn)行的場(chǎng)所中可能出現(xiàn)可燃性粉塵，數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣的混合物，但未劃入20區(qū)域。引燃引爆的系數(shù)較高。

20區(qū)：在正常運(yùn)行過(guò)程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物或可能形成無(wú)法控制和極厚的粉塵層的場(chǎng)所及容器內(nèi)部。

21區(qū)：在正常運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場(chǎng)所。

22區(qū)：在異常情況下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場(chǎng)所

①卸裝軸承時(shí)，一般要對(duì)軸承加熱至80℃~100℃，如采用軸承加熱器，變壓器油煮等，只有這樣，才能保證軸承的裝配質(zhì)量。

②安裝軸承前必須對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的清洗，軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì)，填加油脂時(shí)必須保證潔凈。

③盡量避免不必要的轉(zhuǎn)軸機(jī)加工及電機(jī)端蓋嵌套工作。

④組裝電機(jī)時(shí)一定要保證定、轉(zhuǎn)子鐵心對(duì)中，不得錯(cuò)位。

⑤電機(jī)外殼潔凈見(jiàn)本色，通風(fēng)必須有保證，冷卻裝置不能有積垢，風(fēng)葉要保持完好。

⑥禁止多種潤(rùn)滑油脂混用。