搪瓷是將玻璃質瓷釉涂敷在金屬基材表面,經過高溫燒結,瓷釉與金屬之間發生物理化學反應而牢固結合,在整體上有金屬的力學強度,表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性的一種涂層材料。

它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面，應用廣泛。

一、瓷釉的基本成分 瓷釉是將一定組成的玻璃料熔塊與添加物一起進行粉碎混合制成釉漿，然后涂燒在金屬表面而形成的涂層。

二、搪瓷基材的表面清潔處理 金屬坯體在搪瓷前必須堿洗、酸洗或噴砂，以去銹、脫脂并清洗干凈。泵鑄件一般采用噴丸→噴砂→低溫干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成

四、對鑄件的性能要求 搪瓷用鑄件應具有良好的流動性，組織結構必須致密，石墨細小，無氣孔、裂紋等缺陷。其機械性能和化學成分應符合下表之規定：

五、搪瓷對泵性能的影響 搪瓷涂層以其突出的玻璃特性和良好的物理機械性能，使其在泵行業的應用日趨廣泛。

搪瓷制品是指在鐵器外面用某種工藝“搪”一層陶瓷，用久了外面的瓷會掉，露出里面的鐵銹。而陶瓷制品是純瓷做的。至于怎么辨認，當然用耳朵了。搪瓷制品在被敲時會透出一種金屬的聲音。

搪瓷：在金屬表面涂上一層陶瓷釉，經高溫燒成； 搪瓷是在金屬表面只有一層, 搪瓷工業要求有良好的懸浮性等。

陶瓷：在陶瓷坯體上涂上一層陶瓷釉，經高溫燒成。陶瓷工業要求有良好的可塑性、成型性能和燒成白度;耐火材料要求有高的耐火度, 因此從化學上來說,陶瓷的成分與巖石的成分沒有什么大的區別..

搪瓷管： 采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復合管。

搪瓷管表面光滑不易沾灰，灰阻阻力小，煙氣流通阻力小。

搪瓷管耐磨損、不堵灰、結構合理、安裝檢修方便。

搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、、使用壽命長等優點。