帶子母扣耐磨陶瓷襯板加工方法：

顆粒等級的比例是理想的，從而獲得較大的帶子母扣耐磨陶瓷襯板生坯密度。帶子母扣耐磨陶瓷襯板成型方法包括干壓、灌漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓和熱等靜壓等。近年來，國內外發展了一些成型技術方法，如壓濾成型、直接凝固注射成型、凝膠注射成型、離心注漿成型和無固體成型。

德州盛騰耐磨材料有限公司是帶子母扣耐磨陶瓷襯板、聚乙烯板材、煤倉襯板、異形件等產品生產加工的公司。盛騰耐磨的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

帶子母扣耐磨陶瓷襯板常見的成型方式：

熱壓注成型的生坯尺寸，內部結構均勻，模具磨損較小，生產，適合各種原料。蠟漿和模具的溫度需嚴格控制，否則會引起欠注或變形，因此不適合用來制造大型部件，同時兩步燒成工藝較為復雜，能耗較高。

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根據沖擊力大小選擇不同的襯板

溜槽的撞擊點或物料的垂直落點沖擊力大，普通襯板容易磨穿或開裂，所以我們直接使用抗沖擊、耐磨性強的ZTA氧化鋯氧化鋁復合襯板。

但是ZTA襯板價格相對較高，所以我們只需要在磨損嚴重的地區使用。然后，根據磨損情況的變化，我們選擇不同的缸套，盡可能保持缸套的使用壽命一致，這樣可以節約成本，方便更換。

根據溫度和環境選擇不同的固定方式

在150度以下的低溫環境，我們可以使用直粘型襯板，安裝簡單，更換方便，但是在溫度較高的區域，我們就選擇燕尾導軌技術安裝襯板，以免高溫導致粘膠粘性減弱引起帶子母扣耐磨陶瓷襯板脫落。

帶子母扣耐磨陶瓷襯板在選煤廠溜槽中應用場合很多，但是我們一定要學會靈活使用，找到成本和效率的好的平衡點。