換熱器結垢因素（1）流體的流動速度。流體的流速可通過對傳熱傳質的影響和機械作用力使結垢受到影響，該影響過程非常復雜。事實上，對于流速對不同類型結垢產生的影響是不同的，對不同類型換熱設備結垢的影響程度也不相同。在換熱器中，流速對污垢的影響應該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響，對于所有各類污垢，由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著，所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在實際運行中，流速的增加將增大能耗，所以，流速并不是越高越好，應就能耗和污垢兩個方面來綜合考慮。（2）傳熱壁面的溫度。流體溫度及其傳熱系數決定該界面溫度?；瘜W反應速度取決于溫度，生物污垢也取決于溫度，流體溫度的增加一般會導致化學反應速度和生物污垢速度的增大，從而對污垢的沉積量產生影響，導致污垢增長率升高。

換熱器污垢的類型對于常用的換熱器而言，根據結垢機理，一般將污垢分為以下幾類：（1）析晶污垢：指在過飽和流動的液體中溶解的無機鹽結晶而沉積于換熱器的表面所形成的污垢，就稱為析晶污垢。水垢是工業設備中常見的積垢，在水冷卻系統中，由于水中過飽和的鈣，鎂鹽類由于溫度，pH等變化而從水中結晶沉積在換熱器表面，即形成了水垢。（2）微粒型污垢：流體系統中懸浮的固體顆粒如砂粒，灰塵，炭黑，在換熱面上的積聚而形成的污垢。（3）化學反應污垢：加熱表面與流體之間，由于自氧化和聚合反應即化學反應而造成的沉積物形成。（4）腐蝕型污垢：由于流體具有腐蝕性或含有腐蝕性的雜質而腐蝕換熱面，產生腐蝕產物沉積于換熱面上而形成污垢。（5）生物型污垢：是由微生物群體及其排泄物與化學污染物，泥漿等組分粘附在換熱管，管道等壁面上形成的膠粘狀沉積物，稱生物型污垢。（6）凝固污垢：在過冷的換熱面上，清潔液體或多組分溶液的高溶解組分凝固沉積而形成的污垢。

板式換熱器的維修：

1.在拆卸設備之前，檢查閥門是否關閉，然后釋放板式換熱器內的雜質和水。拆卸前，確保設備已排放干凈再卸下。

2.將板式換熱器固定在地面上，擰下壓緊螺栓，將板的一端平行緩慢移出，以防損壞結構，逐個清潔板片。

3.如果在拆卸過程中發現板和密封墊損壞，應及時更換。拆卸前可以使用密封墊，但會再次損壞，浪費成本和工藝。

4.如果在拆卸過程中沒有損壞板和密封墊片，維修人員需要用螺絲刀（記住戴手套）將板分開進行低壓沖洗。如果遇到小介質，可以使用加壓過程清潔，不要用尖銳物體清潔，否則會損壞板和密封墊。

5.所有清潔后，按照工藝設計進行安裝，安裝完成后，進行試壓運行試驗（2-3次），設備無泄漏，表明維修工作已完成。

換熱器更換換熱管的注意事項：

一、換熱器管道表面應無裂縫、折疊、皮膚較重等缺陷。

二、當換熱器管道和管板膨脹時，應檢查管道的硬度。通常，管的硬度比管板的硬度低30HB。當管的硬度高于或接近管板的硬度時，換熱器管的兩端應退火，退火長度比管板的厚度長80-100mm。

三、當換熱器管道需要拼接時，同一個換熱管只能有一個焊接口(U形管可以有兩個焊接口)。管長不得小于300mm，U形管彎頭至少應為50mm。長直管段不應有拼接焊縫。不對中量不得超過換熱器管壁厚度的15%且不大于0.5mm。

四、換熱器管子和管板孔的兩端應清潔，沒有油脂和其他污染物，并且不應有縱向或螺旋壓痕影響膨脹型缺陷。